建筑模板的生產(chǎn)工藝流程

現(xiàn)在隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高樓大廈也拔地而起，如果建筑模板中還有細(xì)小水分的存在，烘干不徹底，會導(dǎo)致建筑模板變形的情況出現(xiàn)，怎樣做好建筑模板的制作以及烘干處理的呢?接下來我們給大家介紹一些關(guān)于建筑模板的生產(chǎn)工藝流程，讓您可以更好的了解到建筑模板的生產(chǎn)。

　　原材料裁切：原材料是根據(jù)原木切割得來的，需要按照建筑模板的大小尺寸以及厚度裁切成相同比例的木層，同時對原木料中的的雜質(zhì)進(jìn)行清除，減少后續(xù)工作中的困擾。

　　烘干、干燥處理：裁切以后的木層中含有大量的水分，需要進(jìn)行烘干處理，在烘干后木層較脆，要放置2-3天進(jìn)行自然干燥，增加木層的韌性，如果木材中含有的水分很少也可以采取陽光曬干的方法。

　　因?yàn)榻ㄖ０逯泻械乃謺顾目箟耗芰档?，出現(xiàn)的結(jié)果就是我們所看到的變形，所以說建筑模板的烘干處理是制作工程中非常重要的一個步驟。的烘干方法是用自己建的土窯對建筑模板的原材料木材進(jìn)行烘干處理，減少對于成品烘干的成本。但是因?yàn)橥粮G是采用人工燒炕的方式加熱，溫度不均勻，經(jīng)常會出現(xiàn)一部分木料已經(jīng)烤干了，而有的木料還存在許多水分，也沒有控制好開裂和變形的幾率。所以除了要進(jìn)行次的蒸汽烘干以外，在加工之前還要進(jìn)行第二次的微波烘干，是的水分可以從里往外均衡蒸發(fā)。

　　涂膠、合層處理：需要通過專門的滾膠機(jī)，將通過灌膠機(jī)的木材的正反兩面都涂抹上均勻的膠層，按照建筑模板的要求鋪蓋6-10層即可。

　　熱壓成型處理：就是將涂膠的模板層通過熱壓的工藝壓平，在現(xiàn)代的生產(chǎn)設(shè)備中采用電加熱的方式，既可以增加建筑模板的密度層還可以使成型更加規(guī)則，提高建筑模板質(zhì)量。

　　噴漆、修邊處理：在經(jīng)過熱壓后的模板會出現(xiàn)內(nèi)層的板材錯位和邊角不規(guī)整的情況，要使用刻刀對多余的板材進(jìn)行裁切，至于噴漆的目的是為了提升建筑模板的防腐性能，借此提升建筑模板的使用壽命。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):如果尺寸為6厘米，結(jié)構(gòu)柱位置墻后退；支撐構(gòu)造柱模板時，應(yīng)沿馬齒若位置粘貼雙面膠帶，防止漏漿；構(gòu)造柱模板支撐應(yīng)采用拉桿連接構(gòu)造柱，砌體中禁止開口；構(gòu)造柱混凝土表面無露筋、蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷。

建筑質(zhì)量樣板，是為了保證在建筑施工過程中的安全，根據(jù)施工單位的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作，保證施工單位的要求以及制作標(biāo)準(zhǔn)，對某類工程進(jìn)行效仿的樣板，就是通常所說的樣板引路。

    質(zhì)量樣板區(qū)目前正朝著移動化、綠色環(huán)保、利用的方向發(fā)展。移動式設(shè)計(jì)，只需設(shè)計(jì)一個底座，工藝樣板做在底座上，這個工地用完，下個工地繼續(xù)用，避免材料浪費(fèi)，避免建筑垃圾污染。質(zhì)量樣板區(qū)可分為若干個獨(dú)立的模塊轉(zhuǎn)運(yùn)，重量較小，轉(zhuǎn)運(yùn)難度較小。各個樣板分開展示。

    場地尺寸確定后，確定放置哪種質(zhì)量模型設(shè)備，一般樣區(qū)至少制作6個樣機(jī)施工質(zhì)量模型展示區(qū)主要包括主體結(jié)構(gòu)模型、砌體抹灰模型、樓梯模型、廚衛(wèi)模型、屋面模型、電氣預(yù)埋模型、給排水井模型、水井電氣預(yù)埋模型幕墻石材干掛模型，可根據(jù)具體需要自由組合，如浴室排水、基礎(chǔ)模型、裝飾抹灰模型、地下室模型、獨(dú)立立柱模型等幾十個模型展示區(qū)域