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發(fā)布時(shí)間:2021-08-08 03:22  

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撕碎機(jī)刀片產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

撕碎機(jī)刀片產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

1.設(shè)備是由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)組成的,可將不合格的產(chǎn)品撕碎成較小片以便于破碎。

2.減少未經(jīng)加工的原材料體積以便和其他物料混合使用。

3.撕碎有機(jī)物質(zhì)以制作生物燃料。


如果有波浪邊但是沒有毛刺的現(xiàn)象可以排除是圓形分切刀片鈍的現(xiàn)象,蕞有可能的事上下刀不吻合,收卷的稍微偏,張力的問題。 出現(xiàn)荷頁邊的問題:一,圓形分切刀片的硬度不夠,圓形分切刀片發(fā)軟造成荷葉邊現(xiàn)象,第二,張力沒有穩(wěn)定,注意一下刀片的更換或者張力的調(diào)整方式。




圓形分切刀片在分切正極時(shí)邊緣有波浪,造成邊部高、中間低,極卷大了就會(huì)出現(xiàn)裂口、斷帶等問題。   

出刀口就有波浪形,這個(gè)問題有幾個(gè)原因,要具體分析,蕞重要的圓形分切刀片進(jìn)入分切部分前的糾偏有關(guān),可能是圓形分切刀片前邊緣就不整齊,分切時(shí)糾偏走動(dòng)厲害,也可能是極片運(yùn)行速度和圓形分切刀片運(yùn)行速度不匹配,還有可能是刀口嚙合不好,或者刀口鈍等等。   








?硬質(zhì)合金刀片檢查

焊前應(yīng)先檢查硬質(zhì)合金刀片是否有滲碳、裂紋、彎曲或凸凹不平等缺陷。釬焊面必須平整,如果是球形或矩形的硬質(zhì)合金釬焊面也應(yīng)符合一定的幾何形狀,保證合金與基體之間有良好的接觸,才能保證釬焊質(zhì)量。滲碳嚴(yán)重(顏色較深,油光發(fā)亮)的刀片,會(huì)出現(xiàn)虛焊或焊不上的現(xiàn)象。

硬質(zhì)合金刀片表面應(yīng)保持干凈,無氧化層和油污。一般對(duì)刀片表面進(jìn)行噴砂處理,沒有噴砂設(shè)備的情況下,可用手拿住硬質(zhì)合金,在旋轉(zhuǎn)著的綠色碳化硅砂輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號(hào)字母。如不去除硬質(zhì)合金釬焊面上的氧化層,釬料不易潤(rùn)濕硬質(zhì)合金。經(jīng)驗(yàn)證明,釬焊面上若有氧化層或黑色牌號(hào)字母,應(yīng)進(jìn)行噴砂處理,否則釬料不易潤(rùn)濕硬質(zhì)合金,釬縫中仍會(huì)出現(xiàn)明顯的黑色字母,使釬焊面積減少,發(fā)生脫焊現(xiàn)象。噴砂后的硬質(zhì)合金可用氣油、酒精清洗,以去除油污。