鋁擠壓成型的工藝特點

金屬制品制造工藝有好幾種，那為什么鋁偏偏選擇了擠壓成型工藝，這種工藝有何特點？作為專業(yè)生產(chǎn)壓餅頭供應(yīng)商等擠壓配件的洛陽雨晗小編有話說：

1、在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性；

2、擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復雜的型材和管材；

3、擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、有效；

4、擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率；

5、擠壓過程對金屬的力學性能有良好的影響；

6、工藝流程短，生產(chǎn)方便，一次擠壓即可或得比熱模鍛或成型軋制等方法面積更大的整體結(jié)構(gòu)件，設(shè)備投資少、模具費用低、經(jīng)濟效益高；

7、鋁合金具有良好的擠壓特性，特別適合于擠壓加工，可以通過多種擠壓工藝和多種模具結(jié)構(gòu)進行加工。

生產(chǎn)的鋁型材模具表面粗糙，有的甚至有劃痕，出現(xiàn)這種情況應(yīng)該怎樣消除，作為生產(chǎn)工模具的雨晗廠家總結(jié)了一些方法:

1) 擠壓模具工作帶應(yīng)加工光潔平滑，擠壓模具空刀也應(yīng)加工平滑。

2) 裝模時應(yīng)認真檢查，防止有細小裂紋的模具被使用.模具設(shè)計時應(yīng)注意圓角半徑。

3) 經(jīng)常檢查冷床，成品儲放臺，防止有堅硬突出物劃傷制品。

4) 裝料時應(yīng)放置比制品軟的隔條，運輸，吊運都應(yīng)平穩(wěn)，細心操作。

固定擠壓墊和活動擠壓墊

擠壓墊有固定的和活動的兩種形式，這兩者用途上有什么不一樣？雨晗廠家帶您揭秘：

固定擠壓墊已經(jīng)在圓擠上得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了很好的效果，但是圓擠無法滿足擠壓寬高比大的壁板類型材的需要，這類型材必須用扁擠和扁擠壓筒才能夠擠壓成型，而扁擠上所使用的都是活動的擠壓墊，擠壓機上需要配備擠壓墊片的循環(huán)和輸送裝置，對生產(chǎn)率的提高也產(chǎn)生了不小的障礙。設(shè)備的維護與修理工作，對產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)的安全性都有直接的影響。