濾筒除塵器構造及工作原理

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，膜片式空氣激波旋轉吹灰器安裝，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

吹灰器運行中熄火問題

點火成功后，鍋爐空氣激波旋轉吹灰器安裝，啟動運行，一開始點火、小火轉大火以及大火運行均正常，但運行約30rain后，突然熄火停爐，重新啟動，風機運行，吹掃動作正常，但再也無法點火。

(1) 故障判斷。

無法點火故障原因分析包括儀電系統(tǒng)問題；送風系統(tǒng)問題；燃氣氣路問題。通過檢查燃氣氣路發(fā)現(xiàn)在燃氣管道末端裝設1只燃氣閥組，內部由1臺過濾器1臺電磁閥1臺調壓器一套報警器組成，起到控制燃氣通斷、二級減壓與檢漏的作用，該閥組，結構精密、，為鍋爐部件之一。其前端壓力<70kPa，后端壓力經(jīng)驗值為4kPa。在對閥組前后端壓力測試時發(fā)現(xiàn)后端壓力幾乎為0，判斷是閥組內部電磁閥沒有打開。拆開閥組后有約100mL清水從底蓋流出，將過濾器排污閥打開，水放完并用吹風機烘干處理，再裝配還原。

燃氣閥組

(2) 故障處理。

通過查找積水原因，是燃氣管路的低點有積水所致，于是用抽水機將其抽干后并反復吹掃管線，直到將積水處理干凈后，才重新啟動試車，點火良好，運行正常。

上述原因是由于施工單位在做燃氣管道水壓試驗后，未將余水排放干凈，電廠空氣激波旋轉吹灰器安裝，導致含水燃氣進入閥組內部并形成積水，阻礙內部電磁閥閥桿動作，燃氣無法通過閥組進入燃燒器噴嘴，造成無法點火的故障。

 空氣激波吹灰器

壓縮空氣是空氣激波吹灰器氣力除灰的原動力，灰流化后，流動性的強弱，空氣激波旋轉吹灰器安裝，是空氣激波吹灰器氣力除灰的關鍵，灰的合理流化，是空氣激波吹灰器氣力除灰的技術條件。所以了解了以上影響空氣激波吹灰器氣力除灰的主要因素就能有效地避免這些情況發(fā)生了。

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