主機轉(zhuǎn)鼓起動運轉(zhuǎn)正常后,料液從進料管進入內(nèi)轉(zhuǎn)鼓(螺旋體)內(nèi)腔

主機轉(zhuǎn)鼓起動運轉(zhuǎn)正常后，料液從進料管進入內(nèi)轉(zhuǎn)鼓（螺旋體）內(nèi)腔，由于離心力場的作用，料液從內(nèi)腔出液口均勻流入外轉(zhuǎn)鼓濃縮區(qū)內(nèi)腔，液相經(jīng)濃縮區(qū)溢流口溢出，固相則由螺旋與外轉(zhuǎn)鼓的差速，將物料推向螺旋的小端進入過濾端，再經(jīng)過濾端的濾網(wǎng)孔隙將物料中剩余的液體進行過濾并排出機體。固相則被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，再由螺旋葉片逐一推向出料口，從出料口排出。注：如有洗滌工藝要求時，在螺旋將物料推向出料口的同時進行洗滌，能達到較好的洗滌效果。

軸承座部位全振動烈度控制在高頻振動所造成的設(shè)備各零部件的額外

結(jié)構(gòu)特點：1、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲硬質(zhì)合金耐磨片；3、有效規(guī)避雙轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動共振區(qū)現(xiàn)象在設(shè)計轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，整機運轉(zhuǎn)時無明顯一階、二階共振區(qū)現(xiàn)象，軸承座部位全振動烈度控制在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設(shè)備各零部件的額外疲勞損傷。4、差速器選擇，選用重負(fù)載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；

離心機發(fā)生振蕩怎么辦?

在加料過程中,如果滾筒的速度太高,很容易造成物料不均勻分散,直接造成離心機發(fā)生振蕩,所以在進料時,會注意這方面。如果過濾器的脫水不均勻,也會直接導(dǎo)致母液在過濾器上分布不均勻,直接產(chǎn)生振蕩,使離心機不能正常運轉(zhuǎn).如果懸浮液振動較小,如果有振動,就會出現(xiàn)循環(huán),使離心機遭受更多的損壞.如果離心機有剛性底座,它會使離心機振動更為直接,使離心機無法正常運轉(zhuǎn)。

選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率

選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點：1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。