控制鐵氟龍膠帶的質(zhì)量

當(dāng)聚四氟乙烯膠帶通過鐵氟龍噴涂機涂布輥涂布時，半成品通常需要在復(fù)卷后休息，這主要是為了使膠水和基材完全結(jié)合在自然狀態(tài)下，如果沒有完全的固化，模具特氟龍噴涂哪家好，復(fù)卷就會被切斷，模具特氟龍噴涂供應(yīng)商，殘留的膠水就會出現(xiàn)。針對鐵氟龍噴涂中殘留膠的現(xiàn)象，首先也是關(guān)鍵是控制鐵氟龍噴涂的質(zhì)量。臭氧高溫初篩試驗應(yīng)在投產(chǎn)前進行，以滿足公司的要求。

如果鐵氟龍噴涂生產(chǎn)過程中的殘留膠水現(xiàn)象首先取出異形工件并單獨存放以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，則應(yīng)增加在線產(chǎn)品的檢測，通過一段時間或一定數(shù)量的不良統(tǒng)計，可以分析殘留膠率的百分比，并根據(jù)這批膠帶檢驗的實際情況找出問題的根源，以免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)類似現(xiàn)象。

模具特氟龍噴涂覆膜工藝及作用

為進一步提高該過濾材料的工作壽命及過濾性能，可采用膨化的特氟龍微孔薄膜，與燒結(jié)后的玻纖布通過高溫?zé)釅汗に嚾廴趶?fù)合，就能將玻璃纖維布、特氟龍保護層與特氟龍微孔薄膜層很能好地連接在一起，形成一種牢固性高的耐高溫、耐腐蝕的特氟龍玻纖燒結(jié)覆膜濾料，它的耐腐蝕、耐折、耐磨性得到進一步提高，模具特氟龍噴涂，使用壽命也進一步延長。模具特氟龍噴涂

兩種涂層的性能分別為：Cu-Al工作層又稱耐磨層主要起耐磨、減磨、潤滑、抗咬合作用；Ni-Al打底層又稱親和層主要起提高噴涂層強度的作用。 　　

噴涂設(shè)備和工裝夾具簡單，生產(chǎn)效率較高，模具特氟龍噴涂加工廠家，工藝靈活，適用性強，適合大批量生產(chǎn)。目前國內(nèi)外轎車有的變速箱的撥叉就采用噴涂工藝。

在噴涂生產(chǎn)過程中難以做到用無損檢測手段來控制產(chǎn)品質(zhì)量，所以必須確保那些影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù)正確、可靠、穩(wěn)定、一致，并且按技術(shù)要求做好工藝驗證是至關(guān)重要的。

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