廈門勁榮機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機、各式熱壓機、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

超聲波焊是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。振動的應(yīng)用切向：焊頭在上下兩個工件之間移動，通過高振動頻率（20kHz）、振幅和壓力，兩個工件之間由于摩擦產(chǎn)生熔合。目前被運用的朔膠制品與之間的粘結(jié)，朔膠制品與金屬配件 的粘結(jié)及其它非朔膠材料之間的粘結(jié)！它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術(shù)！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的 密封效果。

20世紀早期，第一次和第二次中對設(shè)備的需求量很大，與之相應(yīng)的廉價可靠的金屬連接工藝受到重視，進而促進了焊接技術(shù)的發(fā)展。

20世紀中葉，科學(xué)家及工程師們發(fā)明了多種新型焊接技術(shù)。焊接調(diào)試預(yù)備生產(chǎn)：最后擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升，選擇開關(guān)撥至自動，調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)，準備生產(chǎn)。 1930年發(fā)明的螺柱焊接（植釘焊），很快就在造船業(yè)和建筑業(yè)中廣泛使用。同年發(fā)明的埋弧焊，直到今天還很流行。鎢極氣體保護電弧焊在經(jīng)過幾十年的發(fā)展后，終于在1941年得以終完善。隨后在1948年

熔化極氣體保護電弧焊使得有色金屬的快速焊接成為可能，但這一技術(shù)需要消耗大量昂貴的保護氣體。根本沒有考慮過超聲波機實際功率大小、焊接產(chǎn)品形狀、材料等等因素，導(dǎo)致在焊接產(chǎn)品時的超聲波部份能量滯留在超聲波模具內(nèi)，從而使超聲波模具發(fā)熱、裂開。采用消耗性焊條作為電極的手工電弧焊是在1950年代發(fā)展起來的，并迅速成為的金屬弧焊技術(shù)。 1957年，藥芯焊絲電弧焊出現(xiàn)，它采用的自保護焊絲電極可用于自動化焊接，大大提高了焊接速度。同一年，等離子弧焊發(fā)明。電渣焊發(fā)明于1958年，氣電焊則于1961年發(fā)明。