管道開孔特點：

1、工藝先進；2、可帶壓作業(yè)；3、無火焰密閉機械切割；4、安全可靠；5、無污染。

管道開孔作業(yè)條件：

1、適用管徑：Ф22～Ф1600的鋼制管線 、鑄管、球墨管、PE/PVC管等。

2、開孔直徑：DN20～DN1600

3、適用介質(zhì)：油、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等   無強腐蝕性的介質(zhì)

4、管道介質(zhì)溫度：-30℃ ～ 350 ℃

5、管線運行壓力：0～10MPa

關(guān)于管道開孔我們可提供以下幾種開孔方式：

1、管道垂直帶壓開孔

2、卡具管道帶壓開孔

3、管道開斜帶壓孔

4、管道倒立帶壓開孔

5、儲罐帶壓開孔

帶壓開孔封堵施工條件及技術(shù)說明： 一般鋼制和PE運輸管道可以在不停輸?shù)那闆r下帶壓完成開孔封堵并進行接支線、加裝和更換閥門、改線、接管等工程施工。過去傳統(tǒng)的做法必須停輸，清空管線后才能進行，或只能采取一些臨時性補救措施，給管線的安全運行帶來了極大的隱患，經(jīng)濟上也造成很大的損失，而且會給管道業(yè)主的商業(yè)聲譽造成不良的影響。 帶壓開孔和封堵的施工過程是在完全密閉，與外界空氣和危險品隔絕的狀態(tài)下進行機械切削開孔、筒式或塞式封堵的情況下進行的，因此安全性較高 帶壓開孔封堵技術(shù)，可用于城市燃氣管網(wǎng)、管線，石油石化長輸管線，煉化、化工、供水供熱等企業(yè)進行不停輸施工作業(yè)。

首先帶壓堵漏膠對工業(yè)生產(chǎn)以及輸送等方面的效率影響不是很大，它可以保證在不停止工業(yè)生產(chǎn)時進行帶壓堵漏工作，或者是適當?shù)脑诠I(yè)生產(chǎn)休憩之后，再進行帶壓堵漏的工作。施工前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力。其次在使用帶壓堵漏膠時也很方便省事，不用花很長時間，操作簡單。再有，帶壓堵漏膠的體積收縮不大且收縮效率小，從表面開始硬化，方便施工。帶壓堵漏膠的缺點，它的硬化時間不固定，強韌性差，在有些使用方面有限制，它不適合在易伸縮的地方使用，并且物體的溫度也會影響它的固化速度。

泄露是機械設備常產(chǎn)生的故障之一。(4)拆除壓力表，打開兩處平衡孔上的壓力表閥，對兩臺封堵器中間的管段內(nèi)充氮氣，氮氣由一側(cè)平衡孔沖入，另一平衡孔連接一根管放空，以保證動火切管安全。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結(jié)果，機械   產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙；   二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會通過間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄露物造成壓力，與引起泄露的壓  差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。