機械驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

這是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床發(fā)展較早的一類機床,現(xiàn)在仍有一些廠家在生產(chǎn)和使用.典型代表有村田機械（MURATEC）的C系列,天田公司（AMADA）的ARIES 系列、PEGA 系列、COMA系列等。

這類數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是通過一個主電機帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，利用飛輪的慣性進行沖壓,由離合器進行沖壓控制。

這類機床優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品價格低,性能穩(wěn)定。

但這類機床的缺點也是顯而易見的。首先，機械式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須等飛輪轉(zhuǎn)過一圈，才進行一次沖壓，沖壓行程是固定的，所以沖壓速度沒法提高，目前較高才180次/分鐘左右。

這也是現(xiàn)在許多廠商不再生產(chǎn)這類數(shù)沖的主要原因(AMADA今年停產(chǎn)ARIES,在日本早已停產(chǎn))。 但就目前來看，國內(nèi)許多小廠家還在做這個，像青島大東那邊都是這些類型。

其次，由于擊打頭的行程沒法控制，進行成型沖壓時不易控制。像這類機床必須要通過調(diào)節(jié)數(shù)沖模具才能達到理想成型，調(diào)節(jié)難度較大。另外，這類機床還有耗電量較大、沖壓噪音大等缺點。

數(shù)控沖床的特點

使用方便，節(jié)省開模費用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床可進行復(fù)雜的成形加工，更適用于對板材成形要求較高的企業(yè)。通過簡單的模具組合，相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品。

加工效率相似的數(shù)控沖床與激光切割機相比，整機價格是其三分之一左右，且后續(xù)維護成本低，性價比高。數(shù)控沖床的模具使用成本相對于激光機消耗的氮氣、氧氣而言要低很多。

數(shù)控沖床怎么樣切邊－切角

　如果切角小，不需要G66，直接單沖，你算好坐標，調(diào)好工位模具角度或者用轉(zhuǎn)角工位，切角大的話，自己選取切角起點坐標，用G66I-J-P-Q-K-T-C,其中k指的是需要切角方向你需要擴展切除的寬度，至于G72，G70，區(qū)別在于，用G72沖頭會直接跑到開始沖切的起點開始沖，用G70的話，沖頭會先跑到你事先選取的切角起點坐標，然后移到開始沖切的起點位置，再開始沖，效果差不多，就是重定位的時候記住，用G70,別用G72，不是說不可用，而是對于不是太了解代碼的用戶來說，G70用來重定位，可靠，當然，現(xiàn)在編程用的都是ap100，這些其實都是軟件自動幫你做好了，只有手工編程才需要用到這些知識。

 數(shù)控沖床應(yīng)盡量少開電器柜的柜門在機械加工現(xiàn)場，空氣中含有大量的油霧、灰塵，甚至是金屬粉末，若散落在數(shù)控沖床控制部分的電路板或者電子元件上，容易引起元器件絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致數(shù)控沖床的保養(yǎng)技巧元器件及電路板的損壞。數(shù)控沖床的沖床是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。使用方便，節(jié)省開模費用：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中具有生命力的集機、電、液一體化的產(chǎn)品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工。