外形為矩形板體，規(guī)格尺寸為:

2440mm×610mm×50mm

2680mm×610mm×50mm

3000mm×610mm×50mm

墻板與結(jié)構(gòu)墻體連接:φ8*200鋼筋 3#角鋼30×30×4mm

板間填實(shí)砂漿:1: 2水泥砂漿折疊編輯本段檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JG3063-1999 工業(yè)灰渣混凝土空心隔墻條板

GB50210-2001 建筑裝飾裝修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范折疊編輯本段技術(shù)要求

表2.7.3-2項(xiàng)目單位性能指標(biāo)

125mm厚100mm厚75mm厚50mm厚

面密度kg/m≤100≤80≤70≤50標(biāo)準(zhǔn)干縮值mm/m≤0.6≤0.6≤0.6≤0.6空氣中隔聲量dB≥46≥45≥40≥35抗沖擊強(qiáng)度無(wú)貫通裂紋次數(shù)15次15次10次5次抗彎破壞強(qiáng)度板自重倍數(shù)(施荷)≥5.0≥5.0≥3.0≥3.0吊掛力N190019001800800耐火極限H4.04.03.02.2燃燒性能級(jí)級(jí)不燃

注:抗沖擊強(qiáng)度為50kg標(biāo)準(zhǔn)沙袋、0.5 m高擺動(dòng)沖擊

(3)檢驗(yàn)方法。

尺寸偏差和外觀的檢驗(yàn)按JG3063-1999的規(guī)定進(jìn)行。

(4)檢驗(yàn)部門(mén)。

由國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。

水泥隔墻板采用快硬水泥和粉煤灰做主要原料，加入一定的納米真空劑，利用高新激發(fā)技術(shù)進(jìn)行水泥發(fā)泡，使墻體內(nèi)部形成面包式蜂窩狀，用無(wú)價(jià)空氣代替了珍珠巖、陶粒等輕質(zhì)填充物，起到了保溫和隔音的效果。由于氣泡在內(nèi)部形成圓球形相支撐，可增加抗壓力。雙面鋪設(shè)網(wǎng)，增加了抗沖擊能力。加入粉煤灰，也可調(diào)節(jié)水泥活性性能。目錄1產(chǎn)品簡(jiǎn)介2產(chǎn)品特征3安裝流程折疊編輯本段產(chǎn)品簡(jiǎn)介本產(chǎn)品采用快硬水泥和粉煤灰做主要原料，加入一定的納米真空劑，利用高新激發(fā)技術(shù)進(jìn)行水泥發(fā)泡，使墻體內(nèi)部形成面包式蜂窩狀，用無(wú)價(jià)空氣代替了珍珠巖、陶粒等輕質(zhì)填充物，起到了保溫和隔音的效果。由于氣泡在內(nèi)部形成圓球形相支撐，可增加抗壓力。雙面鋪設(shè)網(wǎng)，增加了抗沖擊能力。加入粉煤灰，也可調(diào)節(jié)水泥活性性能。[1]

生產(chǎn)設(shè)備復(fù)合板是采用中密度硅鈣板作為面層中間復(fù)合芯層一般為EPS聚顆粒輕集料泡沫混泥土。采用模具先將硅鈣板預(yù)制在成型機(jī)上，預(yù)制好后的模板進(jìn)入待澆注區(qū)域，EPS聚顆粒泡沫混泥土攪拌在攪拌站內(nèi)進(jìn)行，因?yàn)閷?duì)于攪拌數(shù)據(jù)的要求，采用全自動(dòng)數(shù)控操作保證攪拌無(wú)機(jī)助劑發(fā)揮作用后將空氣引入漿料中來(lái)進(jìn)一步減輕容重、同時(shí)根據(jù)工藝生產(chǎn)要求必須保障入模后充分均勻性。做到這樣才能保證生產(chǎn)出的復(fù)合墻板不出如何質(zhì)量問(wèn)題的前提。按年產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)不同采用不同型號(hào)設(shè)備。

生產(chǎn)主要設(shè)備為:輕集料非標(biāo)定制攪拌站，復(fù)合板成型機(jī)，鋁合金模具

生產(chǎn)輔助設(shè)備為:工業(yè)鍋爐，EPS預(yù)發(fā)機(jī)，空氣壓縮機(jī)，輔助設(shè)施基礎(chǔ)