帶式干燥機(jī)在工業(yè)中應(yīng)用及其廣泛，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。并且用帶式干燥機(jī)干燥的物料有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。干燥過程中的干燥溫度可通過設(shè)置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調(diào)整。帶式干燥機(jī)是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行獨立控制，從而保證帶式干燥機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

　　干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。

　　帶式干燥機(jī)在普通飼料顆粒加工方面占有重要的一席之地，但是對于密度比較小的物料比如膨化大米，谷物外殼等就會產(chǎn)生一些問題---穿流的熱風(fēng)會把物料吹動，使得物料在網(wǎng)帶上的分布不均勻，從而導(dǎo)致成品的含水率不一致。該帶式烘干過程中烘干機(jī)網(wǎng)帶是重要組成部分，此次烘干機(jī)網(wǎng)帶的改革對于提升網(wǎng)帶烘干機(jī)的品質(zhì)具有重要意義。對于這種情況流化床干燥冷卻器就是一種很好的選擇。該干燥冷卻器原理就是利用物料密度比較小，容易被吹動，脈動的熱(或冷)風(fēng)從下而上穿過，使物料在床面上翻動，呈現(xiàn)類似于液體沸騰的狀態(tài)，使物料得到充分的干燥(或冷卻)。

　　帶式干燥機(jī)的原理：待干燥的物料通過螺桿計量泵將其送入干燥機(jī)的真空室內(nèi)，并由布料電機(jī)均勻的灘涂在傳送帶上。由電機(jī)驅(qū)動的輥軸傳動傳送帶，并以設(shè)定的速度運轉(zhuǎn)。完整的機(jī)器采用不銹鋼材料制成，是理想的材料，也可用于食品行業(yè)。傳送帶下面設(shè)有相互獨立的加熱板和一組冷卻板，傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據(jù)物料性質(zhì)的不同設(shè)定傳送帶的運轉(zhuǎn)速度，當(dāng)物料由傳送帶從筒體的一端運送到另一端時，物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時，干燥后的料餅從傳送帶上剝離，通過粉碎裝置進(jìn)行粉碎后，經(jīng)由蝶閥氣閘出料，獲得的顆粒，可直接制成壓片。

　　蔬菜干燥設(shè)備采用高溫、蒸汽進(jìn)行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達(dá)到120℃以上溫度。當(dāng)然，根據(jù)污水處理過程中產(chǎn)生的污泥量，干燥器可以任選地以較低的產(chǎn)量操作?？蓪Ω仕{(lán)菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進(jìn)行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控。該脫水機(jī)風(fēng)機(jī)采用節(jié)能型低噪風(fēng)機(jī)，冷凝水由疏水閥自動排出，節(jié)能效果好，其物料槽全部采用進(jìn)口不銹鋼材，產(chǎn)品完全符合出食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　移動式糧食干燥機(jī)它以農(nóng)作物秸稈燃?xì)庾鳠嵩?，干燥成本低。干燥式結(jié)構(gòu)為多倉組合，每個倉可獨立循環(huán)干燥，能有效解決我國產(chǎn)糧區(qū)糧食容易霉變、發(fā)芽的問題。

干燥設(shè)備行業(yè)：技術(shù)，兩手抓

      現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)化已成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計劃，而要實現(xiàn)中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化，必須科學(xué)合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝，同時針對不同中藥的特點，開發(fā)^合理的干燥方法及工藝。但是即使再好的機(jī)器，如果不及時的維護(hù)，也不能很好的進(jìn)行工作，下面就是一些簡單的建議。在這個大背景下，干燥設(shè)備的影響日益凸顯。我國中草藥干燥必將逐步走向規(guī)范化、法制化、標(biāo)準(zhǔn)化，建立與國際接軌并符合中國國情的中草藥采后干燥體系顯得^必要。

　　對于中藥材的干燥，一般使用帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。如對物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過120℃以下；終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機(jī)，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。

　　中藥材、飲片的干燥過程實際上是水分、熱量、有效成分三者發(fā)生動態(tài)變化的過程，三者之間相互影響、相互制約，繼而達(dá)到一個相對平衡狀態(tài)。由于當(dāng)空氣達(dá)到50-60％的濕度飽和時空氣的干燥效率急劇下降，因此需要提供有效的空氣干燥，以縮短干燥時間并使產(chǎn)品在較低溫度下干燥。研究中不僅應(yīng)當(dāng)考察在干燥過程中對此三者構(gòu)成影響的因子，如干燥溫度、時間、空間規(guī)模、環(huán)境溫度、濕度、氣流速度、表面形態(tài)等，還應(yīng)當(dāng)考察在這些因子影響下三者的動態(tài)變化過程和相互制約關(guān)系，并借助大量實驗數(shù)據(jù)，設(shè)計開發(fā)計算機(jī)軟件，模擬出不同因子的綜合影響結(jié)果，從而建立各種中藥材飲片干燥的模型。通過模型的建立和預(yù)測，調(diào)節(jié)各種影響因子，找出^優(yōu)組合，使水分、熱量、有效成分三者達(dá)到^佳平衡狀態(tài)和干燥效果。

　　干燥設(shè)備^常應(yīng)用的領(lǐng)域是制藥和食品，這兩個領(lǐng)域?qū)Ω稍镌O(shè)備的要求相對較高，對所用干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求，對干燥設(shè)備及干燥系統(tǒng)也有嚴(yán)格的衛(wèi)生指標(biāo)要求。二、網(wǎng)帶式連續(xù)干燥機(jī)的工作原理1、濕物料由皮帶輸送機(jī)送入網(wǎng)帶干燥機(jī)入口料斗，網(wǎng)帶由可調(diào)速的傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，網(wǎng)帶截著物料作連續(xù)行進(jìn)動作。但是現(xiàn)階段，我國干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的能力普遍較低，能夠推出自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導(dǎo)致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。

　　干燥設(shè)備行業(yè)應(yīng)該在技術(shù)方向上，加強(qiáng)自動化、制造工藝以及材料材質(zhì)外觀設(shè)計等方面的研究，學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù)，要讓企業(yè)直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，讓企業(yè)成為技術(shù)的主體，將我國干燥設(shè)備行業(yè)做大做強(qiáng)，力爭在國際舞臺上也占據(jù)重要地位。

水果和蔬菜的帶式干燥是怎樣的加工系統(tǒng)？

     基于穿孔帶式，網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)能夠通過產(chǎn)品中的空氣流動來控制脫水，結(jié)合調(diào)節(jié)傳送帶行進(jìn)速度的能力，這使得帶式干燥機(jī)的干燥系統(tǒng)能夠?qū)⑻幚頃r間縮短多達(dá)50％。

　 使用帶式多級干燥單元可以針對馬鈴薯，胡蘿卜，蘋果，橙皮，芹菜，大蒜和西紅柿等多種產(chǎn)品優(yōu)化時間/溫度曲線。

　　與所有食品加工一樣，衛(wèi)生對脫水至關(guān)重要，該系統(tǒng)可以將細(xì)菌，酵母和霉菌數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他連續(xù)干燥方法。這是通過不銹鋼材料，皮帶清洗裝置，簡單的卸載以及比鐵絲網(wǎng)或穿孔皮圈帶更容易清潔的組合來實現(xiàn)的。

　　帶式干燥系統(tǒng)的優(yōu)點包括：吞吐量更快、降低細(xì)菌計數(shù)、^佳的干燥周期、降低運營成本、敏感產(chǎn)品的干燥器。還可以提供專門設(shè)計用于干燥草莓，藍(lán)莓，菠蘿，芒果等敏感產(chǎn)品的烘干機(jī)；以及處理其他廣泛的水果和蔬菜，包括部分冷凍產(chǎn)品。