電捕焦油器在運行過程中，難免會出現(xiàn)一些故障問題，這時候我們的操作人員就要了解對應(yīng)故障的檢查項目是哪些。

1、錐形、盤式懸掛瓷瓶里面結(jié)焦狀況，即時清潔保持干凈。  

2、電暈線和沉淀極管的焦油附著狀況，假如電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率降低，應(yīng)適時處理或改換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無凸起或易導(dǎo)致?lián)舸┓烹姷牟课?。及時修補解決。

4、查看下部的氣流分布板有無被焦油堵住，并用蒸汽處理干凈。

5、查看電暈線有無斷絲，重錘是否脫落，并適時處置。

6、電暈線有無位于沉淀管的中間地方，電暈線偏離、彎曲變形要即時予以處置。

電捕焦油器的設(shè)備試驗：

（1）負荷試驗  

A、空載試驗合格后，將設(shè)備與管路連接，進行負荷試驗；

B、向各懸掛箱夾套內(nèi)能蒸汽，升溫，使箱內(nèi)溫度達到105~110℃；

C、用惰性氣體置換電捕焦油器內(nèi)的空氣，使其含氧量<1%；

D、用煤氣置換電捕焦油器內(nèi)的惰性氣體；

E、在煤氣含氧量<1%的情況下，接通電源，使電壓按每級1Kv逐級升高，每級須保持5分鐘，后升至操作電壓28~30Kv；

F、測量交流輸入電壓、電流及直流輸出電壓、電流，并做記錄；

（2）空載試驗  設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格后，在電捕焦油器內(nèi)充滿清潔空氣的情況下，進行電性能升壓試驗。升壓由零開始，逐級升高，每級電壓一般為1Kv（15Kv以下電壓間隔可大些），電壓每升一級須保持10~15分鐘。如發(fā)現(xiàn)有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象即停電進行調(diào)整，后升至35Kv，并穩(wěn)定10分鐘（由于氣候等原因，電壓有可能達不到35Kv）。

工業(yè)粉塵治理在除塵設(shè)備選型時需要注意：

   首先是防塵。例如在處理鋼渣等散狀料時，使用局部密閉，使出現(xiàn)的粉塵、在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵大多數(shù)會自然沉降下來。這樣的機械防塵、除塵在國外被稱之為無動力除塵，在很多場合中的大部分粉塵都適合使用無動力除塵;至少要先使用無動力除塵預(yù)處理。

   其次，是用噴水霧、或泡沫進行一系列粉塵的治理。直接噴霧可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、聚集、變大，然后就很快與大氣分離;此外，對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧完成蒸發(fā)冷卻就可以用很少的水使煙氣冷卻，體積縮小，速度降低也有易于除塵。

   后，直接使用的除塵設(shè)備。因為從減排徹底的角度考慮，節(jié)能的除塵器是選，相對污染后的高額罰款，無形的社會反面效應(yīng)對企業(yè)的影響，投資在除塵設(shè)備上的成本就足夠低了。