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發(fā)布時(shí)間:2022-05-28 03:09  





工業(yè)制備流程
工業(yè)制氨絕大部分是在高壓、高溫和催化劑存在下由氮?dú)夂蜌錃夂铣芍频?。氮?dú)庵饕獊碓从诳諝?;氫氣主要來源于含氫和的合成氣(純氫也來源于水的電解)。由氮?dú)夂蜌錃饨M成的混合氣即為合成氨原料氣。從燃料化工來的原料氣含有硫化合物和碳的氧化物,郴州高純液氨,它們對于合成氨的催化劑是有毒物質(zhì),在氨合成前要經(jīng)過凈化處理。
液氨儲罐清洗流程步驟:準(zhǔn)備工作-退氨-氮?dú)庵脫Q-蒸汽清洗噴淋清洗一自然通風(fēng)一氣體檢測- -人工清理一檢測驗(yàn)收。
具體步驟如下:1、退氨排空:先將液氨儲罐內(nèi)液氨液位使用到底線,然后將剩余部分排至氨站廢水池里,高純液氨批發(fā)價(jià),進(jìn)行中和處理。2、氮?dú)庵脫Q:液氨儲罐排空之后,進(jìn)行充氮?dú)庵脫Q工作,充到壓力至正常儲罐運(yùn)行壓力0.2 MPa時(shí),打開氣相閥,對外排空。3、清洗:打開儲罐頂部安全閥向儲罐內(nèi)注人干凈水;當(dāng)儲罐液位計(jì)顯示為2.20時(shí),注水完畢。將儲罐內(nèi)的水排干凈,高純液氨生產(chǎn)廠,起到清洗儲罐的作用。
瑞士卡薩利工藝
瑞士卡薩利公司的氨合成工藝是中國應(yīng)用業(yè)績多的一種先進(jìn)氨合成技術(shù)??ㄋ_利內(nèi)件設(shè)計(jì)靈活、形式多樣,通常采用三床層一冷激一換熱的結(jié)構(gòu)形式。該工藝在國內(nèi) Kellogg 流程大型合成氨廠合成塔改造中有多家應(yīng)用實(shí)例,高純液氨批發(fā)廠家,同時(shí)還參與過熱壁塔、釕催化劑合成塔的改造項(xiàng)目,積累了豐富的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。
來自凈化裝置的新鮮合成氣和來自中壓氨分離器的氣體送入合成氣壓縮機(jī),在新鮮段壓縮并冷卻后,與循環(huán)氣在合成氣壓縮機(jī)循環(huán)段壓縮至14.07MPa(絕),然后送入熱交換器。送入熱交換器的氣體與來自回路鍋爐給水預(yù)熱器的出口反應(yīng)氣換熱,溫度升至199.5 ℃后送入合成塔。入塔氣的溫度由該側(cè)的旁路管線控制,并同時(shí)控制第 3 床的入口溫度。入塔氣被送至氨合成塔,在適當(dāng)?shù)陌焙铣纱呋瘎┳饔孟庐a(chǎn)生氨合成反應(yīng),使出口氨含量升至19.75%。層和第2層床層進(jìn)口溫度由內(nèi)部換熱器的旁路氣體控制。出合成塔反應(yīng)氣進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器中回收熱量。接著冷卻后的反應(yīng)氣送至熱交換器、水冷器、冷交換器,在冷交換器中用來自高壓氨分離器的冷循環(huán)氣使反應(yīng)氣中的液氨得以進(jìn)一步冷凝下來。冷交換器的出口氣體連接2個(gè)氨冷器繼續(xù)冷卻,完成冷凝并在高壓氨分離器中分離出液氨,閃蒸的循環(huán)氣送至冷交換器冷卻反應(yīng)氣,接著送至壓縮機(jī)的循環(huán)段。高壓氨分離器的液氨在中壓分離器中至約2.81 MPa(絕)閃蒸,閃蒸氣回收至壓縮機(jī)新鮮段進(jìn)口,完成上述循環(huán)。

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