熔噴布生產線設備

　　熔噴布生產線設備特點：

　　生產線配有精密計量泵、換網器、靜電駐極等配置，保證N95 以上質量標準。

　　1. 擠出系統(tǒng)：高產、穩(wěn)定;

　　2. 熔體計量泵技術：特殊設計的熔體計量泵，通過在泵前準確的測壓，使用微機處理調節(jié)擠出機速度，保持壓力穩(wěn)定、有序提供物流來優(yōu)化供料過程，保證機頭模具擠出的平穩(wěn)性;

3. 擠出模具及噴絲板件：分為垂直式和水平式結構，使生產的紡粘無紡布鋪網均勻、強力好，透氣性好;

　　4. 收卷機：收卷平整，自動收卷。

熔噴布設備布邊配有切除裝置

布邊配有切除裝置：于布匹進入折疊單元前進行布邊切除。布幅分條以真空吸附在切布輥上。其擁有的性能廣泛應用于口罩過濾材料，保溫填充材料，衛(wèi)材，材料等，成品作為口罩的材料能通過N95在的基礎上的高速，高產擠出低溫塑化的設計理念，保證高制品的擠出兩階式整體設計，強化塑化功能，保證性能擠出特種屏障，BM綜合混煉設計，保證物料的混煉效果高扭力輸出，特大推力軸承齒輪，軸為度合金鋼，滲碳，磨齒處理高硬度，高光潔度，超低噪音PLC智能控制，可實現主輔機間的聯動易于監(jiān)控的人機界面，方便了解加工和機械狀態(tài)根據需要可更換控制（控溫儀表）材質為38CrMoAL/A氮化處理。

熔噴非織造布生產線

熔噴非織造布生產線采用聚粒料為原料，經過高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序，從而來制造熔噴非織造布。機器原理如下：自動上料機自動拉絲級聚送至擠出機，擠出機加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。羅茨鼓風機或空壓機和儲氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過壓力使熔化成液態(tài)的聚材料從噴頭而出形成絲狀物（噴頭內含數以百計的小孔)，后的絲狀物水平到達接收設備，然后再到達收卷設備上。 PP熔噴無紡布：熔噴無紡布一種超細纖維無紡布，主要用于過慮粉塵、微生物、霧霾等微米級顆粒物，堪稱口罩的“心臟”。歷經高壓駐極靜電處理，具有低阻、高容塵等特點。加工工藝：聚合物喂入--熔融擠出--纖維形成--纖維冷卻--成網--加固成布。