內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法

    內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法：向橡膠袋（乳膠袋）里注入高壓液體（水）時，袋隨著液體壓力的不斷而緩慢地變大，直到模具內(nèi)壁和袋外側(cè)之間的樹脂粉料被壓實為止，稱為內(nèi)液壓成型方法。內(nèi)液壓法用的袋永遠固定在模具的某一適當位置上。模具要承受高壓，又稱為壓力室。壓力室就是模具。對不同形狀的制品，或同一形狀不同規(guī)格的制品，必須備有一個相應形狀和規(guī)格的壓力室，即必須有一相應的模具。成型工藝如下：

①原料PTFE樹脂壓縮比要小，在較低壓力下，有良好的流動性。這樣有利于在復雜形狀和加料口狹小的模具間隙中加料。樹脂應有機械強度好、熱穩(wěn)定性好、熱失量盡可能小等性能。

②工藝流程內(nèi)液壓法的具體操作過程是裝配好模具，將經(jīng)過搗碎過篩的松散樹脂粉料均勻地加入橡膠袋和模具之問的間隙里，合模后，充入高壓水，借助高壓水的壓力，使橡膠袋擴張變大將粉料壓實，泄壓后脫模，便得預成型品。預成型品沒有強度，沒有應用價值，需進行燒結(jié)，其燒結(jié)工序條件和操作過程均類似于模壓成型中的燒結(jié)工藝，都有升溫、保溫、降溫冷卻三個過程。耐酸襯四氟管道，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

噴涂一般選用ETFE噴涂

冷凝器防腐注意事項濕法脫硫冷凝器分為：立式和臥式兩種

1.立式冷凝器：分為頂蓋、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。

 頂蓋：噴涂一般選用ETFE(F40)噴涂、HALAR噴涂，噴涂厚度1mm,因為頂蓋接觸的溫度不超過120℃，噴涂時主要注意法蘭密封面不能有流掛，整頓噴涂厚度要均勻。

 上管板：噴涂一般選用耐酸襯四氟管道，HALAR（哈拉）噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度不超過150℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。

 下管板：噴涂一般選用PFA噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在260℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。

 底U性酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內(nèi)襯和PFA噴涂，此設(shè)備形狀異性，不論內(nèi)襯四氟還是PFA噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到290℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。

2.臥式冷凝器：分為頂蓋、除霧柵板、三段筒節(jié)、填料柵板、底U型酸槽五部分。

 頂    蓋：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃

 除霧柵板：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃

 三段筒節(jié)：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在200℃至250℃

 底U型酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內(nèi)襯和PFA噴涂，此設(shè)備形狀異性，不論內(nèi)襯四氟還是PFA噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到280℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。

PTFE聚四氟乙烯襯里管道

    襯四氟管道以一般碳素鋼管作為基體，襯四氟管道既具有鋼管的機械強度功能，又有塑料管耐酸堿腐蝕。其使用壽命超越不銹鋼管道，是運送酸、堿、鹽、氣體、礦漿等抱負防腐管道。但價錢僅為不銹鋼管的四分之一。襯四氟管件，四氟模壓彎頭，四氟模壓三通.四氟模壓四通等)悉數(shù)選用全體鋼外殼，內(nèi)襯四氟料全體壓注成型。耐酸襯四氟管道是以一般碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學穩(wěn)定性的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復合或滾塑成型，襯四氟管道既有鋼管的機械功能，又有塑料管的耐腐蝕。襯四氟管道適用范圍廣泛，PTFE四氟襯里管件，內(nèi)層四氟的壁厚合理，保證通徑;具有的耐腐蝕功能，節(jié)能環(huán)保。

內(nèi)襯四氟三通

     襯四氟管道連接方式簡單采用彈性模具成型，聚四氟乙烯粉料緊縮并緊貼在襯里壁上，而且聚四氟乙烯襯里厚度，完整處理了復雜外形工件內(nèi)腔的制模技米難題及襯里厚度。耐酸鋼襯四氟管鋼襯四氟管又稱鋼襯聚四氟乙烯管，可長期在高溫（150℃以內(nèi)）極限負壓工況穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，鋼襯四氟管道，耐酸鋼襯四氟管，內(nèi)襯四氟管件，內(nèi)襯四氟鋼管，內(nèi)襯四氟彎頭，耐酸襯四氟管道，內(nèi)襯四氟異徑管在許多蒸餾等高溫高負壓系統(tǒng)中得到了普遍的應用。耐酸鋼襯四氟管襯四氟管件，襯四氟鋼管，耐酸鋼襯四氟管，襯四氟三通，襯四氟彎頭，襯四氟異徑管。碳鋼襯PTFE管件，碳鋼襯PTFE管件，碳鋼襯四氟管件、內(nèi)襯四氟管、碳鋼管內(nèi)襯PTFE、四氟內(nèi)襯管、化工管道鋼襯四氟管。