廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司成立于2006年，由5位環(huán)境工程專業(yè)的博士、碩士共同創(chuàng)立，是一家技術(shù)型的專業(yè)環(huán)保治理服務(wù)提供商，長(zhǎng)期致力于污水處理及回用工程技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、運(yùn)營(yíng)管理等全程服務(wù)，同時(shí)承接各類廢氣治理工程。

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電化學(xué)還原是通過(guò)陰極還原的方式將有機(jī)物部分或完全加氫還原，將高毒性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為低毒性的物質(zhì)，可以作為氧化法和生物法的預(yù)處理，目前多用于鹵代烴和染料的降解。電化學(xué)還原包括直接電化學(xué)還原和間接電化學(xué)還原。直接電化學(xué)還原是有機(jī)物在陰極表面直接得電子而被還原的過(guò)程，溶液中金屬的回收屬于直接電催化還原過(guò)程。間接電化學(xué)還原是利用電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中生成的氧化還原物質(zhì)，或者水溶液中生成的活潑氫原子，將有機(jī)物還原的過(guò)程。

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采用金屬材料作為電極已有很長(zhǎng)的時(shí)間，但是傳統(tǒng)的單一金屬材料存在降解效率低、化學(xué)穩(wěn)定性差等問(wèn)題，因此通過(guò)選擇化學(xué)穩(wěn)定性高的金屬基體材料，并在表面進(jìn)行負(fù)載催化劑以提高電極對(duì)有機(jī)化工廢水的處理能力。對(duì)金屬基體電極的修飾與改性主要包括金屬負(fù)載和金屬氧化物修飾。采用金屬催化劑負(fù)載而制備的電極應(yīng)用于有機(jī)化工廢水的還原降解，可以將高毒性、難生物降解的有機(jī)物分解為可生化性較強(qiáng)的有機(jī)物，以便進(jìn)行后續(xù)降解處理。

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      電催化氧化降解工藝:目前，基于電催化氧化技術(shù)開(kāi)發(fā)了針對(duì)有機(jī)化工廢水的降解工藝，利用產(chǎn)生的具有強(qiáng)氧化性的活性自由基實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水的降解，通過(guò)控制工藝條件實(shí)現(xiàn)污染物的降解。以Ｒu－Ir /TiO2 電極為陽(yáng)極，Ti 板為陰極，通過(guò)在陰陽(yáng)極之間放置粉末活性炭，設(shè)計(jì)了電催化－活性炭復(fù)合反應(yīng)器，用于含氨廢水的降解，研究了氨、NH 4 、NO－3 、NO－2 、總氮( TN) 和COD 的降解過(guò)程。

廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司作為一家同時(shí)面向環(huán)保公司提供技術(shù)服務(wù)以及污染企業(yè)提供環(huán)保治理的專業(yè)公司，以“化污染為資源”為理念，實(shí)現(xiàn)：污染物降解能源化（生物能）、污水處理資源化（回用）、污水處理工藝節(jié)能化。

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在陰極電泳化工廢水中含有大量高分子有機(jī)物，CODCr高可達(dá)20000mg/L，還含有大量電泳渣，這些物質(zhì)在水中呈細(xì)小懸浮物或呈負(fù)電性的膠體狀。處理中加入適當(dāng)?shù)年?yáng)離子型聚丙希酰胺和聚合氯化鋁作混凝劑，利用絮凝劑的吸附架橋作用來(lái)快速去除廢水中的污染物。電泳廢液在預(yù)處理時(shí)要求pH值在11～12之間，有較好的沉淀效果。反應(yīng)后的出水CODCr在2000 mg/L左右。

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CBR實(shí)際上是一種基于特殊結(jié)構(gòu)填料的生物流化床技術(shù)，該技術(shù)在同一個(gè)生物處理單元中將生物膜法與活性污泥法有機(jī)結(jié)合，通過(guò)在活性污泥池中投加特殊載體填料使微生物附著生長(zhǎng)于懸浮填料表面，形成一定厚度的微生物膜層。獨(dú)特設(shè)計(jì)的填料在鼓風(fēng)曝氣的擾動(dòng)下在反應(yīng)池中隨水流浮動(dòng)，帶動(dòng)附著生長(zhǎng)的生物菌群與化工廢水水體中的污染物和氧氣充分接觸，污染物通過(guò)吸附和擴(kuò)散作用進(jìn)入生物膜內(nèi)，被微生物降解，整體系統(tǒng)的降解。

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單獨(dú)采用好氧或厭氧技術(shù)處理煤化工廢水并不能夠達(dá)到令人滿意的效果，厭氧和好氧的聯(lián)合生物處理法逐漸受到研究者的重視。煤化工廢水經(jīng)過(guò)厭氧酸化處理后，廢水中有機(jī)物的生物降解性能顯著提高，使后續(xù)的好氧生物處理CODcr的去除率達(dá)90%以上。其中較難降解的有機(jī)物萘、喹啉和吡定的去除率分別為67%，55%和70％，而一般的好氧處理這些有機(jī)物的去除率不到20％。采用厭氧固定膜——好氧生物法處理煤化工廢水，也得到了比較滿意的效果

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化學(xué)工業(yè)廢水其中含有工業(yè)生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物以及水分損失。第三階段處理主要是去除污水中難以生物降解的有機(jī)污染物和溶解態(tài)無(wú)機(jī)污染物。常用的方法有活性炭吸附法、臭氧氧化法、離子交換法和膜分離法。處理后可根據(jù)不同水質(zhì)、水量和出水水質(zhì)的要求選擇不同的處理方法。

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化學(xué)印染行業(yè)使用大量的水。通常，每1噸紡織品消耗100-200噸水用于印染。其中80%至90%通過(guò)印染廢水排出。常用的處理方法是循環(huán)使用和無(wú)害化處理。

回收利用：廢水可根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行回用，如漂煮廢水和印染廢水的分離，前者可采用對(duì)流洗滌。

堿回收利用，通常采用蒸發(fā)法回收，如大量堿液，可用于三效蒸發(fā)回收，堿液含量低，可用于薄膜蒸發(fā)回收;

化學(xué)印染廢水無(wú)害化處理可分：物理處理方法包括沉淀方法和吸附方法。沉淀法主要去除廢水中的懸浮物;吸附法主要去除廢水中溶解的污染物和變色。化學(xué)處理方法有中和法、混凝法和氧化法。中和是調(diào)節(jié)廢水酸堿度，降低廢水色度;混凝是去除廢水中的分散染料和膠體物質(zhì);氧化是氧化廢水中的還原物質(zhì)，沉淀硫染料和還原染料。