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發(fā)布時間:2023-04-07 02:22  
環(huán)氧富鋅車間底漆配套用漆:
H53-33環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆
H53-89云鐵環(huán)氧防銹中間漆
S04-16各色聚氨酯漆,
H04-2各色環(huán)氧面漆,
JX04-28各色氯丁橡膠防面漆,環(huán)氧富鋅底漆批發(fā),
BN04-1各色酸聚氨酯面漆。
表面處理
涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等所有污物,環(huán)氧富鋅底漆報價,并噴砂或拋
丸處理,達到瑞典Sa2.5級,手工機械除銹達到St2-3級。
涂裝方法
無氣噴涂:稀釋劑:X-17稀釋劑
稀釋率:0~25%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm
噴出壓力:15~20Mpa
空氣噴涂:稀釋劑:X-17稀釋劑
稀釋率:30~50%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約1.8~2.5mm
噴出壓力:0.3~0.5Mpa
滾涂/刷涂:稀釋劑:X-17稀釋劑
稀釋率:0~20%(以漆料重量計)
儲存期限:存放于陰涼、干燥、通風處,漆料一年,固化劑六個月。









一、產(chǎn)品介紹
該產(chǎn)品由環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑和等組成的雙組份車間底漆。
二、推薦用途
用于造船廠、重型機械廠、鋼結(jié)構(gòu)廠等預處理流水線的車間底漆,保養(yǎng)周期約為9個月。
三、主要特性
具有陰極保護作用,環(huán)氧富鋅底漆價格,防銹性能優(yōu)異;干燥快,可在短時間內(nèi)搬運、堆放及涂復后道;具有良好的耐熱性,焊接、切割損傷面積小;具有優(yōu)異的附著力,耐沖擊性和耐磨性能;耐油、耐水、耐溶劑;配套性能好。
四、膜厚與涂布率
干膜厚度:20μm
理論涂布率89g/ m 2
濕膜厚度:38μm
五、物理特性
外觀顏色:灰色無光
體積固體份:53±3%(混合后)
閃點:甲、乙組份 5℃
熟化時間:(混合后)(25℃) 30min
粘度:30~60秒
六、表面處理
噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級,并表面粗糙度滿足40—70μm,或動力工具打磨、清理達ISO標準St2級。
環(huán)氧富鋅車間底漆表面處理:
所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、無污染。涂漆之前,環(huán)氧富鋅底漆,所有表面均應根據(jù)ISO8504:2000標準進行評估和處理
油或油脂應按SSPC-SP-1溶劑清理標準除去。

磨料噴砂清理:
鋼材表面噴射處理至Sa21
/2(ISO8501-1:2007)或者SSPC-SP10標準。如果在噴射處理后,涂環(huán)氧富鋅底漆之前表面發(fā)生氧化,那么該表面應該重新噴射處理。達到規(guī)定的目視標準。噴射處理過程中暴露的表面缺陷,應該以適當?shù)姆绞酱蚰?、填補或處理。建議表面粗糙度為40~70μm。
預涂車間底漆的鋼結(jié)構(gòu)
環(huán)氧富鋅底漆適用于剛剛涂上硅酸鋅車間底漆的鋼結(jié)構(gòu)。
如果底漆發(fā)生大范圍脫落,或者產(chǎn)生大量的鋅鹽,那么就需要進行的掃砂清理。其他種類的車間底漆不適合涂覆,需用噴射方式清除。
焊縫和損壞區(qū)域應該做噴射處理,達到Sa21
/2(ISO8501-1:2007)或SSPC-SP6標準。

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