壓力容器封頭容器封頭制作方法介紹

容器封頭制作方法介紹鋼制容器封頭哪家質(zhì)量好     常年加工不同材質(zhì) 規(guī)格的碳鋼 不銹鋼 合金鋼容器封頭 質(zhì)量符合行業(yè)的各項(xiàng)要求。容器對(duì)立縫進(jìn)行焊接工作時(shí)，為了將其固定，需要在內(nèi)壁使用兩塊弧形板，壓力容器封頭圖片，這樣做的目的是為了使焊時(shí)油罐容器封頭保持一定的弧度，焊接時(shí)安裝由下向上的順序進(jìn)行分段退焊。對(duì)底板進(jìn)行組裝時(shí)需要先預(yù)留出一條伸縮縫。油罐容器封頭底板焊接施工所具有的顯著特征是面積大，鋼板薄，焊縫狹長，焊接后壁板變形的幾率大。

大口徑碳鋼容器封頭加工工藝；封頭的旋壓成形分冷旋、溫旋、熱旋。冷旋是指在常溫下對(duì)毛坯板料進(jìn)行旋壓成形，由于受到材料塑性限制，能采用冷旋成形的封頭材料并不多。碳鋼容器封頭溫旋成形技術(shù)主要用于中厚板封頭和一些難于冷變形材料的封頭成形。一般將金屬加熱到再結(jié)晶溫度或鍛造溫度以下某個(gè)溫度的旋壓成形稱為熱壓封頭。

壓力容器封頭

（3）無折邊球形封頭無折邊球形封頭與筒體的連接處存在明顯的形狀突變，壓力容器封頭，會(huì)產(chǎn)生較大的附加彎曲應(yīng)力，因此只應(yīng)用于直徑較小、壓力較低的容器。采用無折邊球形封頭時(shí)，封頭的球面內(nèi)半徑不應(yīng)大于筒體內(nèi)直徑。

（4）錐形封頭錐形封頭的受力情況僅優(yōu)于平板蓋，它只在容器的生產(chǎn)工藝確實(shí)需要的情況下才采用。無折邊錐形封頭的半錐角不得大于30°。半錐角大于30°時(shí)，應(yīng)采用帶折邊的錐形封頭，并要求折邊過渡區(qū)的轉(zhuǎn)角內(nèi)半徑應(yīng)不小于圓筒體內(nèi)直徑的10％，且應(yīng)不小于錐體厚度的3倍。

（5）平板蓋平板蓋與其他封頭比較，受力情況差，在相同的受壓條件下，平板蓋比其他形式的封頭厚得多。因此，除鍋爐集箱采用合理結(jié)構(gòu)的平板蓋外，平板角焊封頭一般不宜用于壓力容器。需要采用時(shí)，應(yīng)有足夠的厚度，并采用全焊透的焊接結(jié)構(gòu)。

封頭是油罐的主要受力部件，封頭的質(zhì)量關(guān)系到油罐的問題。所以必須嚴(yán)格控制壓力容器油罐封頭的質(zhì)量。鋼油罐是儲(chǔ)存油產(chǎn)品的一種容器，它的形狀有很多，鋼制壓力容器封頭，儲(chǔ)存的類型也不一樣，下面，讓我們來了解一下鋼油罐都有哪些類型：

     ①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接（貼角焊縫）。施工時(shí)常用倒裝法(從罐頂開始，自上而下逐層安裝罐壁，并用風(fēng)機(jī)送風(fēng)使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業(yè)。

     ②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設(shè)有能上下浮動(dòng)的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響，因此，油品蒸發(fā)損失小。但在容量較大時(shí)（大于一萬立方米），為了降低造價(jià)，一般采用單盤式浮頂。這類油罐應(yīng)注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對(duì)焊連接，施工常用正裝法。

     ③立式圓筒形內(nèi)浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內(nèi)浮頂，內(nèi)浮頂在拱頂油罐內(nèi)部漂浮在液面上，可上下浮動(dòng)。它除具有浮頂油罐特點(diǎn)外，還能保證油品的清潔度。

     ④球形鋼油罐?？沙惺?.45～3兆帕的工作壓力，容量一般為50～2000米3)，常用于儲(chǔ)存油氣。

     ⑤臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下?？梢詢?chǔ)存油和易揮發(fā)的石油產(chǎn)品。

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