如何防止環(huán)保除塵器設(shè)備粉塵濃度超過了爆乍

粉塵爆發(fā)生之后，環(huán)保除塵器往往會產(chǎn)生二次這是由于在一次爆時，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵的上限濃度值而不能爆。但是，當(dāng)次形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時，在空中與空氣混合，濃度在粉塵范圍內(nèi)，就可能緊接著產(chǎn)生二次。第二次所造成的災(zāi)害往往比一次爆乍要嚴重得多。三、風(fēng)機風(fēng)量是由出鐵場所需風(fēng)量而定，因為出鐵場的溫度與風(fēng)量大小有直接關(guān)系，會直接影響產(chǎn)量。   國內(nèi)某鋁品生產(chǎn)廠1963年發(fā)生的塵爆事故的直接原因是排風(fēng)機葉輪與吸入口端面摩擦起火引起的。風(fēng)機吸入口處的蝦米彎及褲衩三通氣流不暢，容易積塵。特別是停機時更容易滯留粉塵，一旦啟動，沉積的粉塵被揚起，很快達到爆下限，引起粉塵爆。

  )粉塵爆的機理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量，井產(chǎn)生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此，對于同一種固體物質(zhì)的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴散就越快。如果這種固體的粒度很細。布袋如若不垂直那么安裝后與花板也不會垂直，布袋的偏斜會造成布袋與布袋間、布袋與壁板間長期摩擦損壞。以至可懸浮起來，一旦有點火源使之引燃，則可在極短的時間內(nèi)釋放出大量的能量。這些能量來不及散逸到周圍環(huán)境中去，致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕熱膨脹，而另一方面粉體燃燒時產(chǎn)生大量的氣體，會使體系形成局部高壓，以致產(chǎn)生爆及傳播，這就是通常稱作的粉塵爆。

使用脈沖布袋除塵器的注意事項

脈沖布袋除塵器是新型脈沖袋式除塵器，現(xiàn)代工業(yè)粉塵治理使用率的除塵器。它凈化、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。在使用脈沖布袋除塵器應(yīng)注意：

　　1、使用時應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

　　2、袋距架外面套上濾袋，袋口與導(dǎo)口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，（注意不使濾袋劃破或劃傷）尾端錐銷插入下托架相應(yīng)的定位圈中，在上部導(dǎo)口框架下面放槽膠圈后用壓板，斜銷壓緊

　　3、在清灰時通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。

　　4、磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

　　5、除塵配件停止工作時，必須反復(fù)對除塵配件進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

　　6、定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損，應(yīng)及時調(diào)換濾袋。

　　以上是脈沖布袋除塵器在使用時的注意事項，望能給您帶來方便。

車間除塵是指利用相應(yīng)的除塵設(shè)備有效解決車間環(huán)境問題，給予車間工人溫馨舒適的環(huán)境，以提高工作效率的目的。綜合抑塵技術(shù)主要包括生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)及濕式收塵技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。在各類廠房的建筑設(shè)計中，都存在不同程度的粉塵污染，包括化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業(yè)，特別是在制藥生產(chǎn)線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套、中藥前處理等制藥工藝中，都要求對空氣進行除塵凈化。一個完整的除塵系統(tǒng)應(yīng)包括以下幾個過程：1、用排塵罩捕集工藝過程產(chǎn)生的含塵氣體。2、捕集的含塵氣體在風(fēng)機的作用下，沿風(fēng)道輸送到除塵設(shè)備中。小編總結(jié)了以下幾點和大家一起來分享一下：1、處理風(fēng)量處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。3、在除塵設(shè)備中將粉塵分離出來。4、凈化后的氣體排至大氣。5、收集與處理分離出來的粉塵。因此，工業(yè)建筑的除塵系統(tǒng)主要由排塵罩、風(fēng)管、風(fēng)機、除塵設(shè)備、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統(tǒng)是由風(fēng)道將排塵罩、風(fēng)機、除塵設(shè)備連接起來的一個局部機械排風(fēng)系統(tǒng)。