國產(chǎn)鋁帶材折彎機(jī)模具的技術(shù)特點(diǎn)

1、液壓和潤滑系統(tǒng)更加完善和標(biāo)準(zhǔn)化。

國產(chǎn)鋁板帶折彎機(jī)模具液壓系統(tǒng)主要布置整體泵站和分散閥平臺(tái)，折彎機(jī)模具控制趨向全液壓。定心伺服液壓系統(tǒng)、彎輥伺服液壓控制、厚度伺服液壓控制、卷材卸載測量和液壓控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于折彎機(jī)模具控制。

2、電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)取得了很大的進(jìn)步。

全數(shù)字DC驅(qū)動(dòng)廣泛應(yīng)用于開卷機(jī)、卷取機(jī)和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制系統(tǒng)中。與交流傳動(dòng)相比，全數(shù)字DC傳動(dòng)具有成本低、控制簡單可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。與DC傳動(dòng)相比，交流傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)量少、動(dòng)態(tài)控制特性好等優(yōu)點(diǎn)。

3、電控更加完善。

無論是自動(dòng)控制部分還是傳動(dòng)部分，國內(nèi)現(xiàn)代化折彎機(jī)模具近期發(fā)展采用三級(jí)控制系統(tǒng)：0級(jí)——自動(dòng)化基礎(chǔ)；一級(jí)——閉環(huán)控制；第二級(jí)——過程控制。配備多個(gè)CPU中央處理器，系統(tǒng)開放性高，用戶可以自行開發(fā)修改。

4、完l美的自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)。

其控制系統(tǒng)包括：輥縫控制、前饋控制、反饋控制、輥彎力補(bǔ)償和輥偏心補(bǔ)償。

5、板形自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用廣泛。

國產(chǎn)板形輥型自動(dòng)控制系統(tǒng)將取代昂貴的進(jìn)口板形控制系統(tǒng)。同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了提高。

現(xiàn)在的數(shù)控折彎機(jī)模具包括折彎機(jī)模具的上梁和液壓泵的操作箱。折彎機(jī)模具上梁的下端嵌入中心梁的導(dǎo)柱。折彎機(jī)模具上梁頂部裝有帶液壓油箱的折彎機(jī)模具的液壓泵。由于傳動(dòng)管液壓安裝在操作箱和液壓箱內(nèi)，所以折彎機(jī)模具的主控制箱安裝在側(cè)面?，F(xiàn)在新的折彎機(jī)模具由底座固定，拆裝更快更方便。

當(dāng)需要加工不同的產(chǎn)品，需要更換折彎機(jī)模具時(shí)，拆卸更快，操作效率更高?，F(xiàn)在液壓油箱的數(shù)控液壓傳動(dòng)管、折彎機(jī)模具、液壓泵正在運(yùn)行，有利于傳動(dòng)管的液壓與液壓油箱的連接，便于安裝和維護(hù)。折彎機(jī)模具廣泛應(yīng)用于加工生產(chǎn)中，其獨(dú)立的結(jié)構(gòu)空間是系統(tǒng)的完l美有機(jī)結(jié)合，因此是折彎機(jī)模具的簡要設(shè)計(jì)，相信對(duì)企業(yè)有一定的指導(dǎo)作用。

折彎機(jī)模具壓力不足的原因是什么

液壓站也叫液壓泵站。電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)。該泵從油箱中抽出油，并將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。液壓油由液壓閥通過閥組(或閥組合)調(diào)節(jié)，通過外接管輸送到折彎機(jī)模具的油缸或油馬達(dá)，從而控制折彎機(jī)模具的方向變化、力和速度，推動(dòng)各種折彎機(jī)模具工作。液壓站是一個(gè)獨(dú)立的液壓裝置。它根據(jù)驅(qū)動(dòng)裝置(主機(jī))的要求供油，控制油的方向、壓力和流量。適用于主機(jī)和液壓裝置可分離的各種折彎機(jī)模具。電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)。該泵從油箱中抽出油，并將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。用戶購買后，只需通過油管將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(油缸和油馬達(dá))連接，折彎機(jī)模具就可以實(shí)現(xiàn)各種指l定的動(dòng)作和工作循環(huán)。