起重機車輪作為冶金行業(yè)安全、正常生產(chǎn)必不可少的關鍵和重要設備，其工作的可靠性、安全性、先進性一直受到人們的高度重視，但受傳統(tǒng)冶金工藝的制約，改革開放前的三十年國內(nèi)起重機車輪基本是在原蘇聯(lián)的模式下做一些小型的改進和發(fā)展。同時，要求其基體組織要有良好的綜合力學性能和良好的組織狀態(tài)，硬度應達HBS187~229，使之具有高的韌性，提高抗沖擊性能和抗開裂性能。隨著改革開放的不斷深入，大量國外先進技術的引入，現(xiàn)代起重機車輪也發(fā)生了較大的變化。本文結合國內(nèi)冶金企業(yè)冶金工藝的改進及終用戶的使用要求，對起重機車輪的發(fā)展趨勢談一些看法。

起重機車輪一般人們主要指服務于冶金企業(yè)的鑄造起重機、料箱加料起重機、板坯搬運起重機、鋼卷夾鉗起重機、磁盤起重機和服務于冶金廠工作級別較高的其它橋式起重機。1、對于軌道安裝水平彎曲過大或軌道的局部變形過大或軌道安裝八字形造成的啃軌，應重新調整軌道，使之達到規(guī)定標準。由于冶金企業(yè)煉鋼、鑄坯(鑄錠)、軋鋼工藝的改變，脫錠起重機、均熱爐夾鉗起重機、剛性料耙起重機、平爐橋式加料起重機、均熱爐揭蓋起重機等傳統(tǒng)起重機車輪已逐步趨于淘汰。冶金企業(yè)大量使用的起重機其發(fā)展趨向做一些初步的分析探討。

什么是行車輪自動壓力機？

目前，在進行行車輪的鍛壓時，常常會因為載物臺底部固定不穩(wěn)而造成載物臺在鍛壓的過程中晃動，進而帶動載物臺上的行車輪晃動，嚴重影響了鍛壓過程，同時也影響了車輪的鍛壓質量。

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種行車輪自動壓力機，有效的解決了現(xiàn)載物臺底部固定不穩(wěn)而造成行車輪在鍛壓過程中晃動、鍛壓質量不好等問題。

行車輪自動壓力機的解決原理和過程如下：

包括壓力機，壓力機的壓桿下方固定有縱向底座，縱向底座上端固定有滑臺，滑臺由多個間隔設置且相互平行的縱向導軌構成，滑臺上側面上縱向滑動固定有滑板，滑板上側面上固定有載物臺，滑板后端連接有液壓缸的活塞桿。

行車輪自動壓力機結構新穎獨特，能夠自動調整行車輪的鍛壓位置，而且載物臺固定穩(wěn)定，進一步保證了鍛壓的效果。

行車輪是鍛件的一種分類，主要使用于門方式起重機-港機-橋式起重機-礦山機械等。又稱：天車輪，起重機車輪，港機車輪，車輪鍛件，輪子鍛件，鍛鋼車輪等！

行車輪是比較容易損壞的部件。橋式、門式起重機行車車輪啃軌問題的解決方法發(fā)現(xiàn)起重機啃軌，應詳細檢查并測量有關尺寸，綜合分析，找出原因，確定修理方案。根據(jù)行車的使用特點，要求車輪踏面有較高的硬度，并且有一定的淬硬層深度和過渡層(深度>10mm，硬度HRC40 一48)，以提高承載能力、耐磨性和抗接觸疲勞的性能。同時，要求其基體組織要有良好的綜合力學性能和良好的組織狀態(tài)，硬度應達HBS187~229，使之具有高的韌性，提高抗沖擊性能和抗開裂性能。