電動調節(jié)閥在工業(yè)行業(yè)是十分受重視的，它的存在推動了很多行業(yè)的進步與發(fā)展。隨著工業(yè)領域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各種工業(yè)生產領域中。與傳統(tǒng)的氣動調節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點：電動調節(jié)閥節(jié)能（只在工作時才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）。閥門按其所配執(zhí)行機構使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

電子式電動單座調節(jié)閥，是由直行程全電子式電動執(zhí)行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性，直接接受調節(jié)儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現(xiàn)對工藝管路流體介質的自動調節(jié)控制，廣泛應用于控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。

安裝調節(jié)閥原則：

安全

　　1、防止泄漏：安裝過程中不允許閥門產生泄漏。在使用過程中，如果在填料、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產生泄漏。如果液體介質的操作條件非常苛刻（高溫、高壓、介質有腐蝕性），那么損壞將越來越嚴重，泄漏越來越厲害，所以在安裝過程中填料的選擇，密封方法的選擇，壓力的降低，用密封性好的閥門，都是安裝人員考慮的要素，也是防止泄漏的基本條件。

　　2、安裝放空閥或排放閥，任何一個管路設計和安裝，在切斷時都會不可避免地積留高壓液體，如果積聚流體的潛在能量有很大危險性，應在調節(jié)閥的每一側安裝放空閥或排放閥，電動套筒調節(jié)閥結構，在積聚有大量高壓物料的閥門，要安裝兩個放空閥或排放閥。在切斷閥之間積流的大量高壓流體可能會積聚相當大的力量，如果在泄放調節(jié)閥壓力的操作中粗心大意，可能會發(fā)生嚴重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后，壓力還可保持一段時間，這個閥打開是降低這個壓力的安全措施，也是排放有害流體的措施。要選擇一個能夠限制流量的放空閥，電動套筒調節(jié)閥價格，可以保護操作人員，如果流體含有懸浮顆粒，容易堵塞放空閥，因此，電動套筒調節(jié)閥安裝，為了安全放空，安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。

　　3、安全的管線：管線中的沙粒、水垢、金屬屑及其它雜質會損壞調節(jié)閥的表面，使其關閉不嚴。為此，在安裝調節(jié)閥之前，全部安裝管線和管件都要吹掃并徹底凈化。如果被排放的流體是危險氣體，紹興電動套筒調節(jié)閥，放空管線要連接到安全地點，即使是不可燃氣體，也要用放空管導出，避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它雜物而傷害操作人員。如果排放的流體是危險性液體，要把排放管接到安全的容器中，操作期間，閥門可能很熱，必須有預防措施，以防操作人員。在安裝螺絲連接的管件時，要防止密封劑掉在安裝管道中，一般應采用聚四氟乙稀密封帶代替密封劑；調節(jié)閥上游或下游附近的蒸汽管道應保溫。在壓力波動嚴重的管道系統(tǒng)中，使用管道緩沖器。

調節(jié)閥直接與工作介質相接觸，工作條件和環(huán)境差異很大，為了適應各種不同的需要，調節(jié)閥有多種型式。除直通雙座閥外，常用的還有直通單座調節(jié)閥、三通調節(jié)閥、角型調節(jié)閥、蝶閥、偏心旋轉調節(jié)閥等。有些調節(jié)閥還要按特殊要求進行設計，如用于食品工業(yè)的食品衛(wèi)生調節(jié)閥。

選用調節(jié)閥時除了根據自動控制系統(tǒng)的要求，確定流量特性的型式和閥門的種類外，還需要根據閥門的流通能力C值來確定閥門結構型式和尺寸。

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