本系列母線加工機有沖、剪、折三個單元，每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。折彎單元采用PLC控制，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔（圓孔、長圓孔），折平彎、立彎、壓花等加工。通過更換模具還可完成壓平、扭麻花、壓電纜接頭，對銅棒進(jìn)行切斷、壓扁、沖孔、折彎等特殊加工。

母線加工機主要適用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。母線加工機上裝有沖、剪、折三個加工單元，用戶只要在相應(yīng)的加工單元上通過腳踏開關(guān)或手動開關(guān)，可分別進(jìn)行母線的沖、剪、折加工，是高低壓電氣行業(yè)理想的生產(chǎn)設(shè)備。母線加工機的根據(jù)液壓泵站的數(shù)量可分為：單泵站母線加工機、兩泵站母線加工機、三泵站母線加工機，根據(jù)電氣控制可分為：經(jīng)濟型母線加工機、數(shù)控型母線加工機。

母線機的驗收檢測：

　　1、空轉(zhuǎn)運行，空載的情況下運行30分鐘左右，檢查各軸承部位、滑動部位應(yīng)無明顯溫升，在空轉(zhuǎn)運行過程中試驗設(shè)備的高低速和各種動作的執(zhí)行是否良好。

　　檢測跨槽時停車時位置準(zhǔn)確度，同時檢測剎車是否有效，過線裝置中的張力器和過線輪是否光潔順滑。

　　2、目測和測量，在設(shè)備開箱裝配過程就可以觀察設(shè)備的外觀和各種配置是否齊全，在裝配過程中檢查各項滑動件的接觸情況及順滑度。

　　使用檢測工具對各種軸及套孔作同軸度的測量，查看各項有關(guān)動作部位的潤滑情況，應(yīng)平穩(wěn)、可靠、無阻滯現(xiàn)象。

　　3、母線機經(jīng)過了空轉(zhuǎn)運行后就需要帶線運行了，帶線過程中應(yīng)檢測繞線圈數(shù)是否計數(shù)，排線裝置移動是否順滑和正確，對照設(shè)定的工藝目測繞制好的線圈是否平整和緊湊，漆包線的絕緣層是否良好。

　　對于母線機的驗收檢測萬不可根據(jù)自己的經(jīng)驗判斷，這樣存在于設(shè)備上的細(xì)節(jié)問題往往不能被發(fā)現(xiàn)，如果大家想去對母線機驗收檢測的話，可以根據(jù)以上步驟來做。

母線加工機當(dāng)代纏線設(shè)備(shèbèi)遍布采用32位/64位微控制器，大大的發(fā)展了纏線設(shè)備數(shù)控機床管理體系的髙速解決才可以，線排部分則采用平行線電機技能來取代如今纏線設(shè)備線排傳動系統(tǒng)中常見的滾珠絲桿技能，在發(fā)展線密度的相互，發(fā)展了瞬時速度。下引母線槽的選擇標(biāo)準(zhǔn)是按該電源開關(guān)設(shè)備和操控設(shè)備的附加電流量(Electron flow)判斷母線槽的電纜載流量(企業(yè):立方每秒鐘)，加工機一起校檢是不是令人滿意管理體系的附加短時間耐受性電流量和附加谷值耐受性電流量的規(guī)定。