倉體設(shè)計(jì)應(yīng)留著足夠的余量，并進(jìn)行溫度應(yīng)力與進(jìn)出料壓力變化的疲勞驗(yàn)算，要考慮物料偏斜的極限情況下倉體的穩(wěn)定性和強(qiáng)度要求。6、鋼構(gòu)為組合界面，使庫體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。倉體應(yīng)按受一定微負(fù)壓，風(fēng)載荷、內(nèi)部物料偏斜存放這四種載荷共同作用進(jìn)行設(shè)計(jì)，只有這樣才是保障的。正常情況，由于氣壓平衡的作用，倉內(nèi)不會出現(xiàn)負(fù)壓超標(biāo)情況，但由于氣壓平衡系統(tǒng)的故障可能發(fā)生，且不易及時(shí)覺察，即使有檢測報(bào)警裝置也難免長期之后工作不良，而造成事故。因此，應(yīng)當(dāng)按照不利的載荷組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。

鋼板倉的通風(fēng)系統(tǒng)，安裝好之后，是與很多根的特定管道設(shè)計(jì)，和風(fēng)機(jī)連接，還可以使倉體內(nèi)的物料很快的進(jìn)行降溫或者通風(fēng)，還有除濕以及除塵等操作，不僅可以保障倉體內(nèi)的物料品質(zhì)，還可以提供產(chǎn)品的付家的價(jià)值。產(chǎn)品屬性節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了專利除塵技術(shù)，對周圍環(huán)境不會造成污染。另外，鋼板倉的底部大多采用了錐形漏斗的設(shè)計(jì)和安裝輸送機(jī)，這樣做的目的是什么呢？一個(gè)是為了讓倉庫內(nèi)的物料糧食全部可以落到底部，灌裝的時(shí)候，可以把物料都灌裝完。還有一個(gè)原因是，灌裝時(shí)通過輸送機(jī)，可以更快的灌裝和輸送，不僅可以提高工作效率，而且還節(jié)省了人力和物力，提高企業(yè)效益，降低企業(yè)成本。所以，這樣巧妙的設(shè)計(jì)，被廣泛的應(yīng)用。

你知道水泥倉是如何組成的嗎?水泥倉（水泥罐）的主要組成和結(jié)構(gòu)：水泥倉（水泥罐）由倉體鋼結(jié)構(gòu)、梯子、護(hù)欄、裝料管、除塵器、壓力安全閥、高低液位計(jì)、卸料閥等組成。建造的時(shí)候，都需要經(jīng)過專業(yè)的設(shè)計(jì)人員專門根據(jù)實(shí)地場景進(jìn)行設(shè)計(jì)。水泥倉（水泥罐）為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四個(gè)圓管腿支撐，整個(gè)倉由鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。頂部裝有集塵器和壓力安全閥。　其次，讓我們來看看

水泥倉（水泥罐）的工作原理：水泥倉（水泥罐）施工時(shí)，必須用專用起重機(jī)搭設(shè)，然后放置在預(yù)制混凝土基礎(chǔ)上，并檢查搭設(shè)后水泥倉（水泥罐）與水平面的垂直度，水泥倉（水泥罐）底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

　　料倉固定后，散裝水泥車將水泥運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，然后將散裝水泥車的輸送管道與水泥倉（水泥罐）的進(jìn)料管道連接起來。其次，要看庫內(nèi)均化所使用的的設(shè)備是否滿足其倉內(nèi)出料的要求指標(biāo)，如果分布不均或者功率不夠都有可能造成出料的速度和效率，也會造成存料過多的情況。罐中的水泥將通過散裝水泥車的氣壓輸送到水泥倉（水泥罐）。在向料倉輸送水泥的過程中，操作人員應(yīng)不斷按下除塵器振動電機(jī)的按鈕，將附著在除塵器袋上的水泥抖掉，以防止袋堵塞和料倉爆裂。