紅外干燥能提供高能量流密度和均勻的加熱，但不會(huì)導(dǎo)致干燥質(zhì)量差和能量浪費(fèi)。真空冷凍干燥技術(shù)通常用于制藥、生物制品和高附加值食品的加工。由于其獨(dú)特的能力，保留營(yíng)養(yǎng)，熱敏性成分的材料和減少損失的產(chǎn)品風(fēng)味，烘干房設(shè)備也可以保留盡可能多的原始風(fēng)味，成分，香氣和顏色的產(chǎn)品。由于烘干房設(shè)備初期投資和成本高，而且需要較長(zhǎng)的干燥時(shí)間、較慢的傳熱速度和相對(duì)較高的運(yùn)行成本，許多生產(chǎn)企業(yè)無(wú)法停止生產(chǎn)。由于干燥過(guò)程比較復(fù)雜，因此在本實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上對(duì)干燥過(guò)程進(jìn)行研究，得出干燥室內(nèi)空氣速度、濕度和溫度與干燥物料的醉佳比例。鑒于上述干燥方法的優(yōu)缺點(diǎn)，許多學(xué)者和企業(yè)都致力于聯(lián)合干燥設(shè)備的研究和設(shè)計(jì)。因此，設(shè)計(jì)干燥設(shè)備和方法，提高干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源，是當(dāng)前研究的趨勢(shì)。

烘干房設(shè)備

太陽(yáng)能干燥是目前解決環(huán)境問(wèn)題、緩解能源危機(jī)的主要方法。它也是一種長(zhǎng)期干燥方法在中國(guó)農(nóng)村地區(qū)使用。這種烘干房設(shè)備干燥方法存在許多問(wèn)題。首先，這種干燥作物容易受到灰塵和其他污染物的污染，因此很難通過(guò)國(guó)家綠色食品認(rèn)證；第二，產(chǎn)品干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不能滿足生產(chǎn)和加工的需要；第三，產(chǎn)品干燥過(guò)程基本上是以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致干燥產(chǎn)品成分的流失。由于它的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和產(chǎn)品質(zhì)量，必須使用專門(mén)的干燥設(shè)備，而太陽(yáng)能干燥設(shè)備由于其獨(dú)特的特性滿足當(dāng)前發(fā)展的要求。一般來(lái)說(shuō)，烘干房設(shè)備干燥技術(shù)的研究歷史并不長(zhǎng)。由于晝夜、氣候、季節(jié)和緯度的影響，日照在一天的不同時(shí)間段是不斷變化的。太陽(yáng)能干燥設(shè)備存在生產(chǎn)效率低、干燥材料單一、熱損失系數(shù)大、穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。因此本設(shè)計(jì)主要是通過(guò)數(shù)據(jù)分析來(lái)驗(yàn)證設(shè)計(jì)是否能夠達(dá)到干燥的目的。

根據(jù)日光輸入的方式，烘干房設(shè)備的選擇可分為三類(lèi)：溫室式干燥設(shè)備、集熱式干燥設(shè)備和集熱式溫室式干燥設(shè)備。根據(jù)烘干房設(shè)備干燥室內(nèi)空氣流動(dòng)方式，干燥設(shè)備的選擇可分為主動(dòng)式和被動(dòng)式，而帶集熱器的干燥設(shè)備主要為主動(dòng)式和溫度式。室內(nèi)有許多被動(dòng)干燥裝置，還有濃縮干燥裝置和整體干燥裝置等。集熱器和干燥室是集熱型太陽(yáng)能干燥裝置的兩個(gè)重要組成部分。它首先使用收集器加熱空氣，然后熱空氣進(jìn)入干燥室進(jìn)行傳熱（干燥材料）。比如，熱泵干燥技能與太陽(yáng)能干燥技能組合、熱風(fēng)烘干技能與高壓電場(chǎng)干燥技能組合成聯(lián)合干燥等。在烘干房設(shè)備干燥室中，使用鼓風(fēng)機(jī)來(lái)增強(qiáng)空氣的傳熱流動(dòng)。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，干燥室可分為固定式、凹坑式、箱式和移動(dòng)床式。

從使用形式上看，太陽(yáng)能可以作為部分或全部能源用于生產(chǎn)，因?yàn)檫@種太陽(yáng)能干燥器可以更好地與現(xiàn)有的常規(guī)能源干燥器結(jié)合，補(bǔ)充常規(guī)能源。溫室(即干燥室)和太陽(yáng)能集熱器由集熱器-溫室式干燥裝置組成。頂部的透明溫室是干燥室。烘干房設(shè)備干燥過(guò)程主要是通過(guò)集熱器加熱空氣介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。收集器距地面30度。干燥室周?chē)捎媒卿撝瞥?，底部采用鋼板焊接，?cè)面焊接。與自然干燥相比，太陽(yáng)能干燥裝置提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了干燥時(shí)間，降低了干燥成本。表面用絕緣板絕緣，蓋板用普通玻璃制成，集熱器用鐵屑和涂敷鋼絲網(wǎng)作為吸熱體，干燥室和集熱器串聯(lián)在集熱器的后部和上部、南部和頂部。雙層玻璃罩，四周采用角鋼框架，其余鋼板用隔熱板隔熱，溫室上部設(shè)有兩個(gè)出風(fēng)口。房間的內(nèi)壁涂上了黑色的油漆，并放置了五層材料托盤(pán)。濕空氣的排放是通過(guò)控制閥進(jìn)行的。

烘干房設(shè)備是利用41_100_um范圍內(nèi)的紅外輻射以輻射能的形式傳遞熱量。它引起菊花中分子的摩擦和碰撞，并將它們轉(zhuǎn)化為熱能。因此，葉片加熱均勻，干燥效果好。然而，由于紅外輻射的穿透性差，它不常用于菊花的干燥。微波干燥是利用微波輻射迫使水分子高速旋轉(zhuǎn)，在葉子中引起摩擦熱，使大量的水分子從新鮮葉子中逸出并蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥的效果。材料特性是指其結(jié)構(gòu)、組成、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率和材料組合形式。由于微波干燥由于時(shí)間控制不當(dāng)，烘干房設(shè)備極易引起加熱過(guò)度，導(dǎo)致養(yǎng)分嚴(yán)重?fù)p失和葉片質(zhì)量退化，微波干燥機(jī)成本高，菊花干燥領(lǐng)域的利用率不高。熱風(fēng)干燥利用熱空氣作為介質(zhì)，通過(guò)對(duì)流換熱帶走葉子中多余的水分，達(dá)到干燥的目的。

烘干房設(shè)備的傳熱速度較快，葉片溫度上升緩慢，熱量均勻。在保證干燥過(guò)程中熱風(fēng)溫度和濕度的條件下，葉片干燥質(zhì)量高，且熱風(fēng)干燥機(jī)易于進(jìn)行裝卸、清洗等操作。材料。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本不高。因此，越來(lái)越多的菊花用于干燥處理。烘干房設(shè)備由箱體、操作手柄、鼓風(fēng)機(jī)接口、百葉窗和葉片出口桶組成。假設(shè)蒸發(fā)器和冷凝器的溫度恒定，壓縮機(jī)的內(nèi)部過(guò)程可以簡(jiǎn)化為等熵壓縮過(guò)程，也可以采用節(jié)流過(guò)程。其工作原理是將熱風(fēng)送入烘箱進(jìn)行干燥，同時(shí)采用人工操作使葉片一層一層地落下干燥，醉后從出水桶中取出干燥的葉片。與抽屜式干燥機(jī)相比，這種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)明顯提高了生產(chǎn)效率，但干燥葉的質(zhì)量與工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)密切相關(guān)。干燥的均勻性和葉子的醉終含水量很難保證。本實(shí)用新型由干燥箱、輸送傳動(dòng)裝置、熱風(fēng)爐和熱風(fēng)系統(tǒng)組成，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高了干燥葉片的質(zhì)量，改善了工作環(huán)境。