銑刨機(jī)主要是用來(lái)切削路面所用，它的銑削系統(tǒng)是切削路面的重要配件，有銑刨鼓、刀頭、刀座等組成，其中銑刨機(jī)刀頭是與路面直接接觸的，所以，對(duì)于刀頭的耐磨性能要求還是比較高的。

馬鞍山華倍機(jī)械為您提供的銑刨機(jī)刀頭采用鎢鋼頭技術(shù)制造而成，采用了德工進(jìn)口原料經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選，采用23U以上，再經(jīng)過(guò)穩(wěn)定的燒結(jié)過(guò)程及技術(shù)，將兩種物質(zhì)燒結(jié)在一起，進(jìn)一步增加刀頭的耐磨性，有效延長(zhǎng)了刀頭的使用壽命。

刨路機(jī)刀頭是刨路機(jī)(路面銑刨機(jī))直接用來(lái)銑刨路面的，簡(jiǎn)稱(chēng)刨路齒，常由刀齒、刀體、卡簧、卡片四部件組成；

常用的刨路機(jī)刀頭有兩種規(guī)格，一種是刀柄直徑20毫米的，另一種是刀柄直徑22毫米的，但大都是以刀柄直徑20毫米的為主要規(guī)格，刀柄直徑22毫米的一般用于路面冷再生機(jī)或路拌機(jī)(拌和機(jī))；

刨路機(jī)刀頭的材料分刀體材料和刀齒材料，刀齒部分采用YG8C鎢合金材料，硬度在88HRC-89HRC之間，抗彎強(qiáng)度2400n/mm2，密度14.5-14.9cm3之間；刀體部分一般選用42Crmo耐磨材料，經(jīng)冷擠壓成型再機(jī)加工而成；淬火硬度在46-48HRC之間，抗彎強(qiáng)度高、耐磨性能強(qiáng)，并具備良好的抗沖擊能力！

產(chǎn)品精度是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重量標(biāo)志，刨路機(jī)刀頭的刀柄部位采用加工中心加工而成，嚴(yán)格控制卡簧與刀柄之間的有效間隙，確保刀頭在裝入刀座后不但能靈活旋轉(zhuǎn)，而且能牢固鎖住刀頭，確保刀頭永i不脫落；

隨著中國(guó)公路建設(shè)的高速發(fā)展，各級(jí)道路的路面養(yǎng)護(hù)設(shè)備逐漸得到公路管理部門(mén)的重視。近幾年來(lái)中國(guó)公路建設(shè)普遍進(jìn)入維修期，作為的路面維修與養(yǎng)護(hù)設(shè)備，路面銑刨機(jī)得到了迅速的發(fā)展。用路面銑刨機(jī)銑削損壞的舊面層，再鋪設(shè)新面層或?qū)υ访娌『μ幚聿⒗筮M(jìn)行同步封層處理是經(jīng)濟(jì)的兩種現(xiàn)代化養(yǎng)護(hù)方法。銑刨機(jī)由于它工作、施工工藝簡(jiǎn)單、銑削深度易于控制、操作方便靈活、機(jī)動(dòng)性能好、銑削的舊料能夠直接回收利用等特點(diǎn)，而廣泛用于各級(jí)公路養(yǎng)護(hù)工程中。

那么為了降低路面銑刨機(jī)的使用成本，延長(zhǎng)其使用壽命，在平時(shí)施工過(guò)程中我們應(yīng)該從科學(xué)合理的使用和加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)兩個(gè)方面來(lái)綜合考慮，做好以下幾個(gè)方面的工作。

一，合理使用刀具。

銑刨深度越大，刀具同物料接觸的時(shí)間越長(zhǎng)，摩擦發(fā)熱就越多。為避免刀具硬質(zhì)合金頭熱蝕，需加大冷卻刀頭的噴水量；當(dāng)銑刨深度較淺時(shí)（6cm以下）應(yīng)減少冷卻刀頭噴水，以便物料的輸出，從而避免刀具與被銑下物料的接觸，減少刀具的磨損。每工作6-8小時(shí)，就需檢查刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)情況和磨損情況，確保安裝的刀具在刀座中自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

刀具磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。更換刀具時(shí)盡量保證刀具伸出長(zhǎng)度一致。如銑刨刀具有1/2已磨損需要更換時(shí)，建議把整套刀具都更換掉，把磨損不嚴(yán)重的刀具重新組合成一套，繼續(xù)使用，這樣既能保證路面施工質(zhì)量，又能延具使用壽命。

二，合理匹配速度。

路面銑刨機(jī)的工作速度和轉(zhuǎn)子速度同樣是機(jī)器的主要技術(shù)性能參數(shù)。工作速度直接影響機(jī)器的作業(yè)生產(chǎn)率。因其受路面材料種類(lèi)、瀝青混合料強(qiáng)度、銑削深度和環(huán)境溫度的影響，工作速度一般都設(shè)計(jì)成為無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足上述工況的變化要求。

對(duì)一般的瀝青路面而言，路面銑刨機(jī)的工作速度與銑削深度的關(guān)系特性如圖1所示，其關(guān)系特性會(huì)因路面材料和環(huán)境溫度的變化而變化。