水基沖壓潤滑劑主要應(yīng)用于金屬工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成zui難的深沖凸模拉延。為確保沖壓、拉伸效果，禁止與其它品牌潤滑油混合使用，嚴禁混入金屬碎屑、線毛等其它雜物。水基拉伸液為透明淡棕色液體，選用礦物基礎(chǔ)油，復配高1性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調(diào)和而成，經(jīng)精湛工藝配制而成。

 針對不銹鋼薄板的拉伸成形過程摩擦特點，對所用潤滑劑有如下要求：具有優(yōu)良的潤滑性、拉深抗磨性能和優(yōu)良的粘溫性能 。水性拉伸油具有極高潤滑效果，在塑性變化中不斷提供潤滑減摩膜，能有效地提高工件表面質(zhì)量，有效減少劃痕、劃傷、燒結(jié)焊合、破1裂等現(xiàn)象的發(fā)生。1981年發(fā)明了可以全1面替代傳統(tǒng)潤滑技術(shù)的、環(huán)保無油水基沖壓潤滑劑，這是一種高分子聚合物和成型潤滑劑，水基潤滑劑具有干膜潤滑液所不能的很多優(yōu)點。

 熱量如不及時散發(fā)出變形區(qū),將使?jié)櫥瑒┑恼扯冉档停瑵櫥ぷ儽?，造成模具與產(chǎn)品直接接觸,致使制品表面被劃傷，嚴重時產(chǎn)品被拉破報廢。傳統(tǒng)的拉伸油缺點：而皂基化合物則具有沖壓部位易產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，對軟金屬造成腐蝕，以及清洗時產(chǎn)生泡沫的缺點。傳統(tǒng)的拉伸油主要有礦物質(zhì)油、可揮發(fā)性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等，隨著不銹鋼拉伸要求的提高，傳統(tǒng)潤滑油的缺點逐漸暴露出來。