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催化裂化外取熱器廠家供應(yīng)推薦廠家 洛陽(yáng)琦昌科技有限公司

發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 11:02  

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水壓實(shí)驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)

新投入使用或者重啟的外取熱器設(shè)備需要進(jìn)行水壓試驗(yàn),這個(gè)實(shí)驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為:

停止上水后,5分鐘壓力下降值不超過(guò)0.02 Mpa鍋爐本體承壓部件,焊口無(wú)漏水,濕潤(rùn)等現(xiàn)象承壓部件無(wú)殘余變形跡象.水壓實(shí)驗(yàn)時(shí),外取熱器人孔不能封死,以便于檢查進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),須設(shè)專人監(jiān)視和控制壓力,并遵守有關(guān)安全規(guī)定.

琦昌科技對(duì)石化設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn),有著相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)和能力。主營(yíng)產(chǎn)品包括催化裂化外取熱器廠家供應(yīng)、汽提段、主風(fēng)分布管、各種反應(yīng)器等。










再生壓力迅速升高。 旋風(fēng)器壓降大幅度增加。 再生密相催化劑濃度增加。

外取熱給水流量不正常的大于蒸汽流量。 汽包水位下降,嚴(yán)重時(shí)水位無(wú)法保持。 蒸汽流量下降。

蒸汽壓力下降。         汽包干鍋,造成外取熱斷水

原因        給水泵故障,造成長(zhǎng)時(shí)間汽包上水中斷。 動(dòng)力供水中斷。 水位計(jì)指示不正確。 操作員操作失誤。        

處理        立即關(guān)閉外取熱滑閥,切斷熱源。 反應(yīng)崗位降低原料量和重油摻入量,以防超溫。




外取熱器流化狀態(tài)分析

什么是催化裂化外取熱器廠家供應(yīng)流化狀態(tài),這里由琦昌科技廠家做出以下解釋:外取熱器的流化狀態(tài)是影響取熱量調(diào)節(jié)方式和溫度分布的主要原因,從外取熱器流化狀態(tài)分析圖可以看出,由于沒(méi)有上滑閥(用流化風(fēng)量控制取熱量),外取熱器內(nèi)一直處于全滿狀態(tài),催化劑呈密相床,通入流化風(fēng)后,在風(fēng)量較低時(shí),床層不能完全流化,形成“溝流”,流化風(fēng)攜帶部分催化劑由煙氣返回管返回再生器。此時(shí),外取熱器產(chǎn)汽量較小,隨著流化風(fēng)量增加,形成流化狀態(tài)的區(qū)域不斷擴(kuò)大,產(chǎn)汽量也增加,但邊緣密相區(qū)域溫度仍較低。當(dāng)流化風(fēng)量不斷增加至床層完全流化時(shí),由于內(nèi)部藏量無(wú)法控制,外取熱器產(chǎn)汽量也無(wú)法控制,為大產(chǎn)汽量。生產(chǎn)中利用流化風(fēng)量控制取熱量實(shí)際就是控制床層內(nèi)流化區(qū)域的大小。催化裂化是一個(gè)非常危險(xiǎn)的過(guò)程,任何意外不允許發(fā)生,為了防止催化裂化外取熱器廠家供應(yīng)泄漏,我們要注意日常觀察。

琦昌科技是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維修、銷售和系統(tǒng)集成為一體的高新技術(shù)企業(yè)。憑借在自動(dòng)化和化工領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù),在工控領(lǐng)域迅速崛起。 依靠科技求發(fā)展,不斷為用戶提供滿意的高科技產(chǎn)品,是我們始終不變的追求。



催化裂化外取熱器廠家供應(yīng)是化工設(shè)備之一,琦昌科技是專業(yè)做這一方面的,今天帶大家了解一下氣控式外取熱器(也稱氣控?zé)o循環(huán)式外取熱器)利用流態(tài)化的微循環(huán)原理,通過(guò)控制流化風(fēng)量,控制取熱器內(nèi)催化劑[與取熱管束的接觸頻率及與再生器內(nèi)催化劑的置換速度,靈活調(diào)節(jié)取熱負(fù)荷,從而達(dá)到控制再生溫度的目的。由再生密相床來(lái)的高溫催化劑進(jìn)入外取熱器后與管束充分接觸,放出部分熱量,冷卻后的催化劑進(jìn)入燒焦罐,外取熱器底部輸入流化風(fēng),頂部煙氣返回?zé)构奚喜俊?/span>

二、技術(shù)特點(diǎn)

1  .  去掉了滑閥,通過(guò)用風(fēng)量調(diào)節(jié)取熱負(fù)荷。

2.   利用流態(tài)化的微循環(huán)原理,控制操作狀態(tài),提高換熱效率。

3.   用肋片式單套管取熱管束,顯著延長(zhǎng)了使用壽命。

4    . 不設(shè)任何催化劑循環(huán)輸送線路,只設(shè)流化風(fēng)作為作為調(diào)節(jié)變量,操作簡(jiǎn)單,能耗較低

5   .  投資少,設(shè)備利用率高。返混式與氣控式主要根據(jù)再生器結(jié)構(gòu)不同,但現(xiàn)場(chǎng)都需要增壓機(jī)