折彎機模具的選型材料和性能特點

折彎機模具的選型材料和性能特點如下：

一、折彎機模具的選型材料：cr12mo1v1、42crmo、t1a；淬火硬化：HRC:52-60；公差：±002毫米；標準長度：835毫米、800毫米、550毫米（標準模具產(chǎn)品實物供應(yīng)，非標準模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制生產(chǎn)）；

常規(guī)刀具分段規(guī)范為：模具段1：數(shù)控折彎上模：100（左）、10、15、20、40、50、200、300、100（右）等于835毫米；數(shù)控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400等于835毫米。模具段2：數(shù)控折彎上模：100（左）、10、15、20、40、50、165、300、100（右）等于800毫米；數(shù)控折彎下模：100（左）、10、15、20、40、50、165、300、100（右）等于800毫米。

其適用于進口LVD折彎機、AMADA折彎機等。產(chǎn)品有數(shù)控折彎機臺階型、折彎機同心下模、折彎機上模、折彎機下模、數(shù)控折彎機復(fù)合成形模等。

二、模具性能特點。模具由不同的零配件構(gòu)成，不同的模具由不同的零配件構(gòu)成。其是用于成形沖壓加工板的工具，主要是通過成型材料的變化來實現(xiàn)物品外形的加工，也就是在折彎加工的壓力下使原材料成為具有特定形狀和尺寸的產(chǎn)品的工具。

折彎加工模具的材質(zhì)一般使用T8或T10，更好的材質(zhì)還有42CrMo，要求就是高強度、高韌性和良好的耐磨性能，采用冷模具鋼。42CrMo是強度高的合金調(diào)質(zhì)鋼，強度高，韌性好，可以在五百攝氏度的工作環(huán)境以下工作。標準型折彎加工模具分為上模和下模，成型用的模具有型腔，分離用的模具有邊緣。

正確使用刀具創(chuàng)造回報

正確使用刀具 創(chuàng)造大回報

　　在刀具使用方面，我們一般建議可以使用可舍棄刀片的時候盡量使用，減少刀具修磨，同時整體刀具成本肯定會高于舍棄式刀片。在更換刀片時，不建議刀片破損再換，一般到平均壽命更換，刀片刀尖破損會影響下一個刀尖的使用壽命。

刀具作為金屬加工行業(yè)的消耗品，對節(jié)約成本，提高質(zhì)量，改變加工方式起到重要作用。隨著科技發(fā)展，刀具產(chǎn)品圓刀片日益多元化也發(fā)展迅速，產(chǎn)品理念不斷更新。

　　顯而易見第四種方法是理想的，但是目前大多數(shù)加工企業(yè)很難做到，許多還處于粗放式?營，浪費現(xiàn)象嚴重。在選購刀具時應(yīng)因機床、工件的要求作為參考，在滿足要求的前提下性價比適中即可。一般機床選用非常好的刀具很難體現(xiàn)刀具的特點，而好機床如果刀具差同樣體現(xiàn)不出機床的優(yōu)點，從而浪費設(shè)圓刀片備資源。

　談刀具的同時我們首先提到機床，各領(lǐng)域加工需求的變化要求機床的裝備水平不斷提高。當機床裝備水平提高后，原刀具不能再適用新機床，這時新型刀具逐漸被應(yīng)用于現(xiàn)代金屬加工。

　　目前客戶在采購刀具時，通常有幾個方法：一是不管刀具使用時性能好壞，只要便宜的，圓刀片單純地比價格；二是只買貴的，感覺貴的一定是好的；三是在滿足加工要求時，加工工件數(shù)量與刀具價格之比，誰低買誰的；四是在滿足加工要求時，除計算性價比，把工時、水電、設(shè)備折舊等成本也合算在工件成本里比對，再選擇刀具。

異形刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有哪三種？

刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分,如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。

　　異形刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,-種是把刀片夾固在刀體上,另-種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金叨具-般制成焊接結(jié)構(gòu)或機械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機械夾固結(jié)構(gòu)。

　　異形刀片切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀圓刀片面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強度,減小刀頭的散熱體積。

影片的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。異形刀片依靠內(nèi)孔套裝在機床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳圓刀片遞扭轉(zhuǎn)力矩,如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。

　　異形刀片通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。軔、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄-般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速圓刀片鋼把兩部分對焊而成。