由于工業(yè)生產(chǎn)對齒輪的精度和質(zhì)量提出了較高的要求，從而對數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度也提出了更高的要求。相應(yīng)的帶動了齒輪生產(chǎn)機(jī)械數(shù)控滾齒機(jī)的發(fā)展。因此我國將數(shù)控滾齒機(jī)的研發(fā)工作納入到科學(xué)體系當(dāng)中，取得了非常傲人的成績，制造水平大大提高，目前可以自主生產(chǎn)數(shù)控滾齒機(jī)，其使用性能大大提高，更好的滿足了用戶的要求。由于工業(yè)生產(chǎn)對齒輪的精度和質(zhì)量提出了較高的要求，從而對數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度也提出了更高的要求。

齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件，通過與其它齒狀機(jī)械零件傳動，可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運(yùn)動方向和改變運(yùn)動形式等功能。由于傳動、傳動比準(zhǔn)確、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn)，齒輪機(jī)構(gòu)在工業(yè)產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用，其設(shè)計(jì)與制造水平直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，齒輪傳動正朝著高速、重載、高精度的方向發(fā)展，越來越多的齒輪傳動采用承載能力大、抗點(diǎn)蝕性能好的硬齒面齒輪。

數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理及滾刀挑選

數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理：當(dāng)泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，所以構(gòu)成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口構(gòu)成高壓而排液。

數(shù)控滾齒機(jī)滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級的選用應(yīng)依據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機(jī)精加工時，為了進(jìn)步加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時，為了進(jìn)步加工效率，宜選用多頭滾刀。

內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理？

正火處理

   正火處理可消除齒輪內(nèi)部過大的應(yīng)力，增加齒輪的韌性，改善材料的切削性能。正火處理常用于含碳量0.3%～0.5%的碳鋼或合金鋼制造的齒輪。正火齒輪的強(qiáng)度和硬度比淬火或調(diào)質(zhì)齒輪要低，硬度HB163～217。因此，對于機(jī)械性能要求不很高或不適合采用淬火或調(diào)質(zhì)的大直徑齒輪，常采用正火處理。