焊接工裝夾具的運用

    在機械加工、產(chǎn)品檢驗、裝配和焊接等工藝過程中，使用這大量的工藝設備，簡稱焊接工裝，用以安裝加工的對象，使之占有正確的位置，以保證零件和產(chǎn)品的質量，并以提高生產(chǎn)效率。它需要我們要明確設計的任務，分析零件圖，掌握工件的機械加工工藝規(guī)程，了解工件的作用、形狀、結構特點、材料和技術要求。焊接工裝設計是生產(chǎn)準備工作的重要內容之一，也是焊接生產(chǎn)工藝設計的主要任務之一，對于汽車，摩托車和飛機制造業(yè)等，不夸張的說，沒有焊接工裝就沒有產(chǎn)品。

機床夾具在機械加工中的作用：(1)保證加工精度采用夾具安裝，可以準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的

位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，其加工精度高而且穩(wěn)定。(2)提高生產(chǎn)率、降低成本用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時；用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高1效夾緊機構，這些因素均有利于提高勞動生產(chǎn)率。另外，采用夾具后，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，廢品率下降，可以安排技術等級較低的工人，明顯地降低了生產(chǎn)成本。（4）連接元件夾具連接元件是指用于確定夾具在機床上具有正確位置并與之連接的元件，例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。(3)擴大機床的工藝范圍使用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現(xiàn)一機多能。

數(shù)控機床夾具的發(fā)展方向

　　1 標準化

　　數(shù)控機床夾具在實現(xiàn)通用性的前提下，為降低夾具本身的成本，應當朝著標準化的方向發(fā)展，即應當在現(xiàn)行的國家通用夾具、組合夾具的基礎上，制定適合所有種類夾具的加工標準，使機床夾具成為一種標準化機床配套設備，有利于促進機床夾具本身的商品化和規(guī)模化生產(chǎn)，降低夾具自身成本。一個明顯的例子是當復i制鑰匙時，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機器就能借由原始鑰匙外觀的導引復i制出新的鑰匙。

　　2 精密化

　　隨著社會各行業(yè)對機械加工產(chǎn)品的精度要求越來越高，就要求數(shù)控機床夾具要向著高精密化的方向發(fā)展，夾具的精密化主要體現(xiàn)在夾具結構的設計上，當前較為精密的夾具結構有三爪自定心卡盤、多齒盤等等，在對夾具進行結構設計時要充分發(fā)揮主觀能動性，以實現(xiàn)機械加工向著更高的精度的方向發(fā)展。003mm以內，令模具精度大為提高，而且標準基準系統(tǒng)簡單易用，快速裝夾，大大提高加工效率。

設計的質量，對生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響，為此，設計焊接工裝時必須考慮實用性、經(jīng)濟性、可靠性、藝術性等。在機械設計和制造過程中，普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中，也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。治具是一個木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動作（或兩者）的一種工具。累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關系。設計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)?？梢允褂枚嗉⒍喙の粖A具裝夾工件，并采用高1效夾緊機構，這些因素均有利于提高勞動生產(chǎn)率。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。