塑料包裝容器

    一般采用模塑法制得，其形態(tài)主要決定于成型方法及使用的模具。有時相同(或相似)的形態(tài)還可以采用不同的方法制得。例如，中空容器一般采用吹塑成型的方法制得，但也常常采用滾塑的方法制造(尤其是特大型容器、小批量容器或異形容器);周轉(zhuǎn)箱一般采用注射成型的方法制造，但在一些比較特殊的情況下，為適應(yīng)使用的需要采用鈣塑板拼裁制造(具有質(zhì)輕、價廉的優(yōu)點，但強(qiáng)度稍遜)或者由預(yù)發(fā)泡聚珠粒模塑成型(具有特別突出的隔熱性能及良好的緩沖抗震能力)，甚至采用片材熱成型的方法制造(成本低但強(qiáng)度有限)。例如，中空容器一般采用吹塑成型的方法制得，但也常常采用滾塑的方法制造(尤其是特大型容器、小批量容器或異形容器)。

廢舊PET塑料瓶坯成為企業(yè)熱捧對象

    PET塑料瓶坯包裝商品在各個領(lǐng)域都有涉及，PET瓶坯的價格、運輸過程都吸引著采購商，尤其是在PET瓶成品中凸顯的優(yōu)勢更是廠家們無法通過其他材料所超越的，幾乎所有的企業(yè)在面對普通的塑料和PET之間，都會選擇PET塑料瓶坯作為瓶子的原材料。然而，由于PET瓶子的回收率不理想，曾經(jīng)一度被環(huán)保人士所制，隨著廢舊PET瓶的功能不斷體現(xiàn)，現(xiàn)已成為紡織、油漆行業(yè)中熱捧的對象。氧化的油不只營養(yǎng)價值下降，并且或許引發(fā)人體衰老，給一系列疾病埋下危險。

    而廢舊PET塑料瓶坯的回收價格也在不斷增長，發(fā)展前景良好，無論是對于環(huán)境還是從事回收行業(yè)人士都是一個好消息，隨著廢舊PET瓶越來越多的填補(bǔ)其他資源的空白，廢舊PET瓶已是一塊不可或缺的資源。

食用油瓶的加工工藝

多見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型成品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。

　　澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而形成缺點。

　　排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。

　　脫模斜度通常為30°-1°擺布。

　　可用對空打針法來確定加工溫度凹凸。通常PC加工溫度為270-320 ℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃的20升油桶。