剪板機的作用

專用剪板機多配合其他設備使用，完成特殊用途：

1、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側擋板生產線、彩鋼板成型線等生產線上配置的專用剪板機等；

2、鋼結構生產線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產線完成剪斷工序；

3、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產線速度快剪切要求而設計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續(xù)生產，。

斜刃剪板機

剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比Ping刃剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應用多，剪板機廠家多生產此類剪板機。

Ping刃剪板機

剪切質量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

多用途剪板機

1、聯(lián)合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序；

2、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

怎么正常使用剪板機

1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2、剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

3、剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

4、剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調整靠?；驃A具；剪板機操作前先作1—3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。

5、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

6、調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。

7、剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

剪板機使用應注意哪些

1、開動剪板機機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。

2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。

4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。

5、剪板機操作時油箱提高溫度小于60度， 超過時關機休息。

液壓閘式剪板機通過功能看用途

      液壓閘式剪板機用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在飛機、軋鋼、汽車、橋梁、儀表、鍋爐、電器、船舶、拖拉機、壓力容器等各個工業(yè)部門中有廣泛應用。

　　液壓閘式剪板機普遍應用于對種種金屬質料根據(jù)差異必要舉行直接剪切，緊張實用于鋼鐵制造、船舶、汽車、集裝箱制造、開關電器、呆板制造以及輕工等行業(yè)。

　　今年，國家連續(xù)出臺了船舶業(yè)、裝備制造業(yè)振興籌劃細則。作為船舶業(yè)與裝備制造業(yè)的緊張支持，大型液壓閘式剪板機的及時更新?lián)Q代，以順應新的要求顯得尤為緊張。

　　液壓閘式剪板機的功能特點

　　液壓閘式剪板機是由高新技能企業(yè)——接納機電液一體化，并汲取了傳統(tǒng)呆板式閘剪的好處與特長。產品的優(yōu)化計劃辦理了擺式剪板機剪切寬度狹板時易扭曲的毛病;

　　辦理了順程速度慢、噪音大、事情不行靠等征象，特別是議決雙氮氣缸回程，使刀架速度提高了30%;機架等緊張構件議決“UG有限元分析法”，使其具有良好的強度和剛度;

　　優(yōu)化計劃后的產品在確保事情精度、多少精度等切合國家尺度的根本上，其產品用材得到很好的控制和利用。2、鋼結構生產線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產線完成剪斷工序。與同類產品相比：一是辦理了液壓擺式剪板機剪切寬度狹板時易扭曲的毛病;二是辦理了液壓擺式剪板機回程速度慢、噪音大、事情不行靠等征象，并能確保在產生連接件斷裂妨礙的環(huán)境下，仍能包管機床的寧靜可靠。

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