泵的結(jié)構(gòu)特點:泵蓋通過止口固定在中間支架上

泵的結(jié)構(gòu)特點：

泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。

泵的旋轉(zhuǎn)方向：

泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動和運行注意事項

安裝及注意事項：

1．按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。

2．在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內(nèi)應無雜物。

3．將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。

4．泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統(tǒng)一。

5．自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。

6．安裝完畢，后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。

7．磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉(zhuǎn)，需保持少的流量。

8．為防止雜物進入泵內(nèi)，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。

9．揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。

10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量，請必須滿足下式：

　　NPSHa≥NPSHr 0.5 NPSHa可利用汽蝕余量（m） NPSHr:必需汽蝕余量（m）

　　NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf　　Pa: 作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa) Pv: 介質(zhì)的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質(zhì)密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

　　g: 重力加速度（m/s）

11．介質(zhì)溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環(huán)開裂。

12．介質(zhì)粘度過高時，泵性能、功率均會發(fā)生變化，詳細情況請與我們聯(lián)系。

離心泵

 1、電源接通后，機器依舊沒有反應。此類情況大都是由于電源插頭、電源引出線和電機繞組斷路所引起。

2、電機出現(xiàn)難啟動或者甚至無法啟動的情況，還常常伴有“嗡嗡”的噪聲。這時候，進行檢修，用小竹片按運轉(zhuǎn)的方向快速撥動風葉，如果電機能夠迅速運轉(zhuǎn)，可能是啟動電容或啟動繞組被損壞，更換相同容量的電容或修理啟動繞組就可以了；如果出現(xiàn)軸承損壞、葉輪卡死等情況，那么則是電機和泵頭出現(xiàn)了機械故障。

3、電機雖然能運轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速很慢，機殼出現(xiàn)過熱、還伴有燒焦的臭味。這時候多數(shù)是電機繞阻短路所導致，拆開電機視檢查損壞情況，然后采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施進行修復。

4、運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。一半是因為軸承損壞，或者軸承與機殼的配合不當，需要拆開電機進行檢查。如果是軸承損壞，那么將其進行更換；如果是軸承“跑外圓”，那么需要對泵殼的配合面，采用鏨花處理。

通過以上的分析，我們可以發(fā)現(xiàn)，立式離心泵使用過程中，發(fā)生故障的原因可能有很多，因為立式離心泵的使用特殊性