DF型耐腐蝕多級(jí)泵生產(chǎn)廠：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶(hù)可根據(jù)輸送介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等選用泵的材質(zhì)、密封形式及泵的結(jié)構(gòu)。

故障原因

原因1：異常負(fù)荷，對(duì)策：修正配合，研究軸承游隙，調(diào)整與負(fù)荷，修正外殼擋肩位置。

原因2：安裝不良，對(duì)策：多級(jí)泵軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。

原因3：潤(rùn)滑劑不足或不適合，對(duì)策：補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。

原因4：多級(jí)泵軸承旋轉(zhuǎn)零件有接觸，對(duì)策：修改曲路密封的接觸部分。

DF型耐腐蝕多級(jí)泵生產(chǎn)廠停機(jī)檢查原因

DF型耐腐蝕多級(jí)泵生產(chǎn)廠停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水閥門(mén)再停機(jī)，以防發(fā)生水倒流，損害機(jī)件；每次停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)擦凈泵體及管路的油漬，保持機(jī)組外表清潔，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患；冬季停機(jī)后，應(yīng)立即將水放凈，以防凍裂泵體及內(nèi)部零件；在使用季節(jié)結(jié)束后，要進(jìn)行必要的維護(hù)。

　這樣會(huì)使水流經(jīng)過(guò)彎頭進(jìn)入DF型耐腐蝕多級(jí)離心泵葉輪時(shí)分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于多級(jí)泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。（3）找出進(jìn)入空氣原因并采取相應(yīng)措施消除，發(fā)生氣蝕則降低吸水高度減少吸水管水頭損失。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí)，應(yīng)在多級(jí)泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長(zhǎng)度不得小于水管直徑的2～3倍。

如發(fā)現(xiàn)不銹鋼多級(jí)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。

不銹鋼多級(jí)離心泵要停止使用時(shí)。然后停止電機(jī)。

設(shè)計(jì)上可以考慮的DF型耐腐蝕多級(jí)泵生產(chǎn)廠抗振減振的措施有：

a)   控制泵軸撓度在規(guī)定范圍內(nèi)。

b)   明確要求泵軸、葉輪等進(jìn)行動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。

c)   要把多級(jí)泵的泵軸按剛性軸設(shè)計(jì)，工作轉(zhuǎn)速應(yīng)小于等于0.75倍的一階臨界轉(zhuǎn)速。

d)   葉輪與泵軸單級(jí)獨(dú)立定位，葉輪與泵軸采用過(guò)盈配合加熱裝配，以提高轉(zhuǎn)子組件的剛度和臨界轉(zhuǎn)速。

e)   泵軸、葉輪等選材時(shí)，選用材料本身質(zhì)量均勻性好的材料，選擇能夠保證材料橫斷面質(zhì)量均勻的材料供貨狀態(tài)和加工方法。

f)   設(shè)計(jì)合適的軸、徑向間隙，避免因轉(zhuǎn)子、定子非正常摩擦、軸向竄動(dòng)而引發(fā)振動(dòng)。

g)   采用平衡盤(pán)來(lái)平衡軸向力的多級(jí)泵，合理、正確設(shè)計(jì)平衡盤(pán)機(jī)構(gòu)。