化學(xué)拋光操作步驟：

1，試樣準(zhǔn) 備：試樣經(jīng)精磨光后清洗。

2，配置化學(xué)拋光溶液。化學(xué)拋光溶液應(yīng)在燒杯中調(diào)配，根據(jù)試樣材料選擇化學(xué)拋光液配方，配溶液時(shí)應(yīng)用蒸餾水，藥品用化學(xué)純?cè)噭?某些不易溶于水的藥品需要加熱溶液才能溶解。過(guò)氧hua氫和氫氟suan腐蝕性很強(qiáng)，調(diào)配時(shí)需注意安全?；瘜W(xué)拋光溶液經(jīng)使用之后，溶液內(nèi)金屬離子增多，拋光作用減 弱，如果發(fā)現(xiàn)作用緩慢，氣泡減少，應(yīng)更換新藥液。2、根據(jù)平面研磨機(jī)檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗(yàn)外觀及表面質(zhì)量，用檢定工具(準(zhǔn)確度不低于被檢平面研磨機(jī)的鑄鐵平板或平尺)以涂色法檢定刮制平面研磨機(jī)的接觸點(diǎn)數(shù)。

3，試樣用竹夾或者木夾夾住浸入拋光液中，一邊攪動(dòng)并適時(shí)取出觀察至達(dá)到拋光要求后取出。

4，化學(xué)拋光結(jié) 束之后，試樣應(yīng)立即清洗、吹干。化學(xué)拋光缺點(diǎn)是污染環(huán)境等。

打磨拋光加工技術(shù)的詳細(xì)解讀

①濕研：又稱敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng)，形成切削運(yùn)動(dòng)。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。

②干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細(xì)于W 7。

③半干研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機(jī)上進(jìn)行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。

鏡面拋光機(jī)要如何正確地保養(yǎng)呢？

一、控制速度。拋光機(jī)的工作原理很簡(jiǎn)單，不過(guò)在使用的時(shí)候要掌控好基礎(chǔ)的拋光速度，過(guò)快過(guò)慢的拋光速度都是會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的，無(wú)論是對(duì)產(chǎn)品的拋光效果來(lái)說(shuō)還是對(duì)拋光機(jī)本身來(lái)說(shuō)都是沒有好處的，因此在實(shí)際的拋光過(guò)程中要注意好調(diào)節(jié)。鏡面拋光機(jī)上都有一個(gè)可以手動(dòng)調(diào)節(jié)速度的按鈕，在操作的過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)際的拋光要求來(lái)調(diào)節(jié)，確保實(shí)際的效果和安全性。員工必須有多年的拋光經(jīng)驗(yàn)和分A、B、C級(jí)對(duì)質(zhì)量的把控制能力，必須有：拋光部、磨床部、噴砂部、手工拉絲部、機(jī)器拉絲部、清洗部、質(zhì)檢部，包裝部。

二、掌握角度。拋光機(jī)的使用還是有一定的要求的，想要保障好其基礎(chǔ)的拋光效果的話，是能夠掌握好拋光的方向，盡量是保持與鏡面平行，要是過(guò)度傾斜或者是沒有擺放好的話也是很容易導(dǎo)致設(shè)備故障和產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題的。

三、定期保養(yǎng)。鏡面拋光機(jī)的使用是需要定期做好維修和保養(yǎng)工作，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問(wèn)題，這樣才能夠及時(shí)地排除故障，確保設(shè)備的長(zhǎng)期有效使用，對(duì)于安全來(lái)說(shuō)也有一定的保障。

不知道大家是不是都掌握好了呢？正確保養(yǎng)設(shè)備，都是能夠保障好生產(chǎn)效益，延長(zhǎng)產(chǎn)品的實(shí)際使用壽命的。