隨著化纖品種的發(fā)展，化纖油劑和織造工藝的改善，留余在化纖織物上的油污(即紡絲油劑、織造油劑)已經(jīng)發(fā)生很大變化，各廠使用的紡絲油劑、織造油劑都不相同。特別是近年來，紡織機(jī)械向高速化發(fā)展，油劑使用量也隨之增加；部分化纖針織物片面追求克重大，油劑使用量增加；有些化纖織物放在室外，沾滿了大量污物與油污，這些都給染整前處理的除油工序帶來了一定難度。因此，近年來除油劑的使用量和開發(fā)的除油劑的品種越來越多。

當(dāng)表面黏有大量油脂即油層很厚,有滑膩和黏時(shí)，只用堿除油是不能輕易除凈的,必須先用其他方法如刷擦溶劑除油預(yù)處理后，再堿性除

油，堿性除油液是強(qiáng)堿性的。它與有的金屬反應(yīng)會(huì)發(fā)生明顯的腐蝕。

因此，對鋁鋅這類鍍件除油時(shí)應(yīng)盡量在低溫、低堿條件下進(jìn)行，鋼鐵件用較高的堿度處理，一般來說是可以的, 但處理有色金屬件時(shí)，除油液

的pH應(yīng)調(diào)到適當(dāng)?shù)姆秶Ｈ玟X、鋅及其期金等應(yīng)控制pH在11以下，除油時(shí)間這類產(chǎn)品不宜超過3min。

除油必須、干凈，以保證在蝕洗工序中，鋁型材表面的腐蝕均勻,達(dá)到提高制品質(zhì)量的目的，所以選擇鋁除油劑廠家也非常的重要。 1、使用鋁除油劑后的水冼:應(yīng)具備兩次水洗，鋁氧化著色目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液(或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重 要。)或油污。 常有客戶詢問鋁除油劑的調(diào)配濃度和處理時(shí)間，其實(shí)這個(gè)沒有一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)值, 只能根據(jù)工件的情況而定了。