將其與傳統(tǒng)的直線式電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線相比，環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線不僅電氣控制比較簡(jiǎn)單，而且電鍍工藝穩(wěn)定，可連續(xù)生產(chǎn)。但它也有缺點(diǎn)，那就是生產(chǎn)線的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和安裝的時(shí)間較長(zhǎng)，造價(jià)也比較高，所以一般它都是用于中小型工件的電鍍。

而能滿足大型、環(huán)形工件或中、小型工件的批量生產(chǎn)的還是直線式電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線，所以大部分電鍍加工廠運(yùn)用比較普遍的還是這類生產(chǎn)線。由于直線式電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線主要加工槽的數(shù)量是按生產(chǎn)量計(jì)算的，而輔助槽是按需要工序配備的，所以輔助槽負(fù)荷率較低。

你知道電鍍加工廠對(duì)工藝飾品表面處理的作用？今天耀威鍍膜小編來具體為大家分析下，希望對(duì)大家有所幫助。

工藝飾品包括金屬首飾、流行飾品，金屬工藝品等，其表面處理的效果將直接影響飾品工藝價(jià)值和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，對(duì)已成形的工藝飾品賦予特定的鍍層，將利于預(yù)防飾品蝕變、增強(qiáng)美化效果及延長(zhǎng)使用壽命，并能提高工藝飾品的經(jīng)濟(jì)附加值。

濺射鍍膜：用高能粒子轟擊固體表面時(shí)能使固體表面的粒子獲得能量并逸出表面，沉積在基片上。濺射現(xiàn)象于1870年開始用于鍍膜技術(shù)，1930年以后由于提高了沉積速率而逐漸用于工業(yè)生產(chǎn)。1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品能夠有多種工藝，出產(chǎn)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。常用的二極濺射設(shè)備如圖3[ 二極濺射示意圖]。通常將欲沉積的材料制成板材——靶,固定在陰極上?；糜谡龑?duì)靶面的陽(yáng)極上,距靶幾厘米。系統(tǒng)抽至高真空后充入10-1帕的氣體，在陰極和陽(yáng)極間加幾千伏電壓，兩極間即產(chǎn)生輝光放電。

—種磁能指環(huán)支架，包括磁鐵底座與鐵制指環(huán)，磁鐵底座與鐵制指環(huán)均采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，磁鐵底座與鐵制指環(huán)之間通過磁能吸附方式對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步而言，所述磁鐵底座上表面設(shè)有圓形凹槽形導(dǎo)軌，鐵制指環(huán)的外圓部分對(duì)應(yīng)設(shè)置于圓形凹槽形導(dǎo)軌上，磁鐵底座下表面設(shè)有粘貼裝置。進(jìn)一步而言，所述磁鐵底座外層設(shè)有配套的外觀鋁件，外觀鋁件的外圓直徑與鐵制指環(huán)的內(nèi)圓直徑相等。