手板加工的表面處理工藝

   產(chǎn)品設(shè)計(jì)離不開表面處理，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，對工藝的了解非常重要。下面就重點(diǎn)講一下塑膠、金屬、等材料的表面處理有哪些：1.鋁： 表面效果：拋光、噴砂、拉絲、陽極氧化、噴涂、蝕刻、鐳雕、電鍍。2.不銹鋼：  表面效果：拋光、噴砂、拉絲、高光PVD、電鍍、ED、噴涂、蝕刻、鐳射。3.鋅、鎂：  表面效果：拋光、噴砂、拉絲、電鍍、噴涂

產(chǎn)品設(shè)計(jì)之——表面處理

蝕刻通常也稱光華學(xué)蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

曝光法蝕刻過程：工程根據(jù)圖形開出備料尺寸—材料準(zhǔn)備—材料清洗—烘干—貼膜或涂布—烘干—曝光—顯影—烘干—蝕刻—膠膜—完成

網(wǎng)印法蝕刻過程：開料—清洗板材（不銹鋼或其它金屬材料）—絲網(wǎng)印—蝕刻—脫膜—完成

技術(shù)特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：可進(jìn)行金屬表面細(xì)微加工，賦予金屬表面特殊效果

缺點(diǎn)：蝕刻時(shí)采用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對環(huán)境具有危害。

電鍍工藝過程

一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。
對電鍍層的要求：
1. 鍍層與基體金屬﹑包括鍍層也基體之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力。
2. 鍍層在零件的主要表面上，應(yīng)有比較均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu)。
3. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗(yàn)?zāi)驮囆缘取?/span>