雷蒙磨

雷蒙磨介紹，磨輥磨環(huán)，材質(zhì)高錳鋼耐磨材質(zhì)，鑄造而成，是磨粉機(jī)的主要研磨件，也是易損件，磨輥總成結(jié)構(gòu)圖如下所示，磨輥因長(zhǎng)期研磨工作，磨損較快，為避免磨損可改建結(jié)構(gòu)或者適時(shí)保養(yǎng)檢修，如新型高壓雷蒙磨磨輥上采用高壓彈簧直至，在很大程度上提高了產(chǎn)量，外力作用下磨輥磨損仍可以繼續(xù)工作也提高了磨輥磨環(huán)易損件的使用壽命。鏟刀在研磨過程是物料的主要載體，將物料恰到好處的送到磨輥磨環(huán)之間進(jìn)行研磨，鏟刀相對(duì)材質(zhì)要求較寬，但耐磨性在品質(zhì)考量中也非常關(guān)鍵，初期鏟刀與磨盤連接一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一旦損壞需要連同磨盤整體更換，費(fèi)用高、成本大、更換維修不便，現(xiàn)在新型雷蒙機(jī)鏟刀單獨(dú)設(shè)計(jì)，一致?lián)p壞可直接更換，歐版式雷磨機(jī)更采用曲面型設(shè)計(jì)使承載物料量大，產(chǎn)量好，另外還要說明的是鏟刀磨輥的數(shù)量都是由規(guī)定型號(hào)的磨機(jī)決定的，且鏟刀與磨輥數(shù)量保持一致。錐齒輪傳動(dòng)裝置，齒輪傳動(dòng)不是每臺(tái)磨粉機(jī)都有，它是連接減速機(jī)與主機(jī)之間，實(shí)現(xiàn)磨機(jī)轉(zhuǎn)速減速的作用，齒輪傳動(dòng)對(duì)潤(rùn)滑作用要求嚴(yán)格，不同型號(hào)磨機(jī)潤(rùn)滑劑選擇也有規(guī)定，齒輪是整機(jī)動(dòng)能傳輸?shù)耐ǖ?，傳?dòng)效果直接代表磨粉設(shè)備生產(chǎn)結(jié)果。磨輥軸及軸承，連接在磨輥和梅花架之間，也是主意的傳動(dòng)裝置，軸承與齒輪相比更已損壞，已發(fā)生磨損、抱死等故障，因工作環(huán)境限制，雷蒙機(jī)軸承配件對(duì)密封要求重要，例如密封墊、油封等密封措施，為了防止粉塵進(jìn)入影響軸承傳動(dòng)或造成潤(rùn)滑劑污染等問題。橡膠套、墊片屬于類似作用部件，起到減震防磨損的作用，他們也是磨粉生產(chǎn)線為數(shù)不多的軟性材料之一，對(duì)保護(hù)軸承架及他們部件效果很好。分析機(jī)、風(fēng)機(jī)葉片，分別安裝在分析機(jī)、風(fēng)機(jī)內(nèi)部，起到旋轉(zhuǎn)選粉的作用，這些部件不易磨損，但隨著工作時(shí)間加長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)磨損問題，風(fēng)機(jī)葉片磨損或不正常旋轉(zhuǎn)影響整機(jī)風(fēng)量的傳輸，分析機(jī)作為成品合格檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，如果葉片磨損嚴(yán)重成品質(zhì)量就受影響，會(huì)出現(xiàn)成品顆粒過粗等問題。

雷蒙磨粉機(jī)的使用注意事項(xiàng)：為使雷蒙磨粉機(jī)粉機(jī)正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證雷蒙磨粉機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤(rùn)滑脂和相應(yīng)的配件。雷蒙磨粉機(jī)的磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對(duì)輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對(duì)損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。雷蒙磨粉機(jī)在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。雷蒙磨粉機(jī)在安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解雷蒙磨粉機(jī)的原理性能，熟悉操作規(guī)程。雷蒙磨粉機(jī)使用一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行檢修.同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤(rùn)滑油脂是否加足。

雷蒙磨配件

齒角

齒角分前角和后角。在研磨過程中，物料落入兩磨輥間，被慢輥托住，由快輥對(duì)物料進(jìn)行粉碎。物料在磨輥間所受作用力的大小主要取決于前角。當(dāng)前角減小時(shí)，剪切力增大，擠壓力減小，對(duì)物料的剪切破碎作用加強(qiáng)，剝刮率增加，磨下物中渣心比例提高，細(xì)粉數(shù)量減少，皮層易碎，粉中麩星增多，品質(zhì)可能下降，但能以較低的動(dòng)力消耗處理較高的物料流量；當(dāng)前角增大時(shí)，剪切力減小，擠壓力增大，擠壓力的作用占主導(dǎo)地位，磨下物中渣心比例減少，細(xì)粉數(shù)量增多，皮層不易碎，面粉品質(zhì)較好，但破碎能力下降，動(dòng)耗較高，處理流量較低。

磨齒的后角雖對(duì)研磨不起主要作用，但其大小與磨齒的高度及耐磨性有關(guān)。當(dāng)齒角不變而后角增大，則磨齒高度降低，厚度增加，提高了磨齒的耐磨性，延長(zhǎng)了磨輥的使用壽命。

      一旦出現(xiàn)配合間隙，磨輥本體與襯板之間將會(huì)發(fā)生沖擊碰撞，使得本體與襯板之間磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，造成襯板脫落，機(jī)器損壞，特別是減速機(jī)的損壞，造成事件。該類問題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，拆卸、焊補(bǔ)、機(jī)加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，造成的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間大大延長(zhǎng)，給企業(yè)帶來無可挽回的巨額經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)上述問題，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家多使用高分子復(fù)合材料進(jìn)行立磨輥體磨損快速修復(fù)，其中應(yīng)用較為成熟的有福世藍(lán)系列等。材料以其優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性，使得該問題得以圓滿解決。不僅可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、提高生產(chǎn)率，并且在不占用額外的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，簡(jiǎn)單有效的避免該問題出現(xiàn)的二次可能性，給企業(yè)安全連續(xù)化生產(chǎn)保駕護(hù)航。