在使用過(guò)程中，通過(guò)一定時(shí) 刻，會(huì)因?yàn)榇反?，撞擊等要素形成零部件磨損或許變形，這是不可避免的，那么如何來(lái)延長(zhǎng)耐磨零部件的更 換頻率呢？ 大多數(shù)情況下，撕碎機(jī)零部件的觸摸剛度大大低于零件自身的剛度，所以進(jìn)步觸摸剛度是進(jìn)步工藝體系剛度的關(guān) 鍵。下降撕碎機(jī)破碎倉(cāng)的粗糙度，改進(jìn)木屑機(jī)篩底和各個(gè)零件觸摸面的質(zhì)量，下降磨損力度和木屑機(jī)耗能程度，下降木細(xì)節(jié)的變形和損壞。留意調(diào)查撕碎機(jī)主軸滾動(dòng)軸承溫度不可超過(guò)65度，高于此溫度就要替換油，假如沒(méi)有 改進(jìn)就要完 全清洗軸承，圖上潤(rùn)滑油。刀片 崩口或許變鈍，4把刀要一起替換或許一起研磨，確保刀盤的平航，底刀片也相同及時(shí)替換。如此這般，能夠大程度下降木屑機(jī)零部件的損壞和，延伸替換周期。

很多物料回收時(shí)需要經(jīng)過(guò)一道特有的工藝程序，就是將物料減小尺寸的步驟，為了便于運(yùn)輸、計(jì)量、貯存等需要將物料減小到一個(gè)合適的尺寸，比如常見(jiàn)的回收物料木材、舊金屬、橡膠等。另一些情況比如塑料薄膜，減小尺寸可以使它統(tǒng)一的在粉碎或擠壓工序中進(jìn)行加料進(jìn)料處理，減小尺寸不但利于進(jìn)行機(jī)械回收，還是原料回收甚至焚燒的必要步驟，因?yàn)樗梢允刮锪献優(yōu)榇笮∫?guī)則、形狀一致的顆粒，以方便后續(xù)的計(jì)量和加料。

金屬撕碎機(jī)主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過(guò)撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

撕碎機(jī)五大優(yōu)勢(shì)：

1.冶煉時(shí)，加料次數(shù)減少。

2.刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對(duì)高硬度的物料有著很好的撕碎效果。

3.構(gòu)穩(wěn)固緊湊，操作維修方便，輸送機(jī)上料，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)作業(yè)的自動(dòng)化。

4.開(kāi)機(jī)平穩(wěn)，并且作業(yè)中避免噪音。

5.出料口設(shè)有磁選裝置，能很好的分離鐵和其他雜質(zhì)，做到物盡其用。