設(shè)備改造是指為了改善現(xiàn)有設(shè)備的性能和提高生產(chǎn)效率，對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新或結(jié)構(gòu)改進(jìn)。有兩種基本形式： (1)設(shè)備的改裝。通過(guò)改變或加大現(xiàn)有設(shè)備的容量、體積、形狀或功率等，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，以滿足生產(chǎn)之需。但是，單純的設(shè)備改裝，不能使設(shè)備在質(zhì)的方面得到提高，不利于促進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。(2)設(shè)備的技術(shù)改造。用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成果對(duì)現(xiàn)有設(shè)備加以改進(jìn)，以提高設(shè)備的現(xiàn)代化水平，改變其技術(shù)落后的狀況。

構(gòu)造MES層，負(fù)責(zé)配料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、報(bào)表統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)排程等。

硬件改造

       首先原有的PLC用自帶以太網(wǎng)模塊、大緩存高主頻的PLC型號(hào)代替，以處理復(fù)雜運(yùn)算和大流量數(shù)據(jù)的通訊。其次需要對(duì)整個(gè)流水線進(jìn)行信息化改造，通過(guò)合理的布線把各個(gè)工序PLC通過(guò)以太網(wǎng)方式連接到數(shù)據(jù)中心。為了加入產(chǎn)品追溯功能，在每個(gè)工序中加入掃碼裝置，把每個(gè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和相應(yīng)的條碼聯(lián)系起來(lái)。同時(shí)在相應(yīng)的工序加入電壓、電流、壓力等傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。

軟件改造

       通過(guò)構(gòu)造MES-PDAS層，實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的直接對(duì)接，物流、庫(kù)存、人員等數(shù)據(jù)做到實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。通過(guò)對(duì)物流、庫(kù)存、人員、訂單等綜合信息的計(jì)算分析直接生成日計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)智能化排產(chǎn)。ERP系統(tǒng)可以直接作用于流水線的生產(chǎn)活動(dòng)，有效做到全過(guò)程的自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)從訂單到生產(chǎn)線的智能化生產(chǎn)模式。

本文在分析液壓技術(shù)在設(shè)備改造中應(yīng)用基礎(chǔ)上，提出液壓設(shè)備改造中有限元軟件的應(yīng)用，但愿能夠?qū)窈蟮脑O(shè)備改造有一定的鑒戒意義。

設(shè)備的技術(shù)改造(也稱現(xiàn)代化改造)。

是指把科學(xué)技術(shù)的新成果應(yīng)用于企業(yè)的現(xiàn)有設(shè)備，改變其落后的技術(shù)面貌。例如，將舊機(jī)床改造為程控、數(shù)控機(jī)床，或在舊機(jī)床上增設(shè)精密的檢測(cè)裝置等。技術(shù)改造可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低消耗，提高經(jīng)撟效益。

設(shè)備改造的內(nèi)容：

①提高設(shè)備自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)數(shù)控化、聯(lián)動(dòng)化；

②提高設(shè)備功率、速度和擴(kuò)大設(shè)備的工藝性能；

③提高設(shè)備零部件的可靠性、維修性；

④將通用設(shè)備改裝成、設(shè)備；