碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見(jiàn)的一種同質(zhì)異晶物，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁(yè)面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時(shí)有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3。

　　純碳化硅為無(wú)色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因?yàn)槠浔砻娈a(chǎn)生之二氧化硅保護(hù)層所致。

這種工具用于修整粗糙面是為有效的，綠碳化硅，能夠加工出滿意的平面。成本相對(duì)于之前介紹的磨具來(lái)說(shuō)要高一點(diǎn)，但是其加工的性是普通磨具無(wú)法比擬的。

　　由碳化硅磨料與樹(shù)脂混合固結(jié)而成。有用酚醛類樹(shù)脂的壓制類，有與液體樹(shù)脂混合后進(jìn)行的澆注類。

　　主要應(yīng)用于精磨。壓制類的特點(diǎn)是耐用性好，磨削時(shí)的浸潤(rùn)性好，特別是加工大理石時(shí)，磨削的光度好，效率也比較高，但成本相對(duì)要高一些，主要用細(xì)粒度號(hào)。

　　澆注類似用很細(xì)的碳化硅微粉及其他材料與樹(shù)脂混合澆注出來(lái)的磨石，主要應(yīng)用于花崗巖、水磨石、混凝土拋光。

考慮到當(dāng)前國(guó)內(nèi)的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)投資基本上進(jìn)入了國(guó)家主導(dǎo)的投資階段，2014年大金的成立開(kāi)啟了一輪國(guó)內(nèi)投資半導(dǎo)體的熱潮，第三代半導(dǎo)體取得技術(shù)突破無(wú)論是政府資金，還是產(chǎn)業(yè)資本都紛紛進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域。碳化硅與氮為主的材料隨著碳化硅和氮化材料研發(fā)取得進(jìn)展，中國(guó)開(kāi)展SiC、GaN材料和器件方面的研究工作比較晚，與國(guó)外相比水平較低，阻礙國(guó)內(nèi)第三代半導(dǎo)體研究進(jìn)展的重要因素是原始問(wèn)題。隨著這一“卡脖子”技術(shù)的攻克，未來(lái)，“大鏡子”將越來(lái)越多出現(xiàn)在我國(guó)國(guó)產(chǎn)大口徑光電裝備上。

碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途低品級(jí)碳化硅(含硅約85%)是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒,碳化硅材料用途十分廣泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。拋光過(guò)程應(yīng)分開(kāi)在兩個(gè)工作地點(diǎn)完成，即粗磨加工地點(diǎn)和精拋加工地點(diǎn)分開(kāi)，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。由于碳化硅具有較高的熔點(diǎn)（或分解溫度）、化學(xué)穩(wěn)定性，因此碳化硅可以被稱為優(yōu)良的耐火材料.