真空泵的結構

真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。在高速運轉時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。

為什么要使用真空導入工藝

真空導入工藝的主要作用是避免成型的產品產生氣孔、疏松等缺陷。產生這些缺陷主要是由于模具中或者纖維層中夾雜的空氣，或者成型過程中產生的蒸汽。

蒸汽是指在常溫常壓下是氣體或固體，在真空下或高溫下揮發(fā)出來的氣體。在復合材料成型工藝中，蒸汽是“看不見的敵人”。這些蒸汽會增加抽氣時間，產生類似泄漏的現象；會在制成產品中產生氣孔，或者嚴重的強度缺陷。水蒸汽是常見的蒸汽，其它常見的蒸汽還有從樹脂或樹脂導入系統(tǒng)中揮發(fā)出來的氣體，如過氧化丁酮（MEKP）等。

真空泵的分類

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即變容真空泵和動量傳輸泵。

變容真空泵是利用泵腔容積的周期變化來完成吸氣和排氣以達到抽氣目的的真空泵。氣體在排出泵腔前被壓縮。

動量傳輸泵（分子真空泵）依靠高速旋轉的葉片或高速射流，把動量傳輸給氣體或氣體分子，使氣體連續(xù)不斷地從泵的入口傳輸到出口。

變容真空泵又分為：往復式，旋轉式（旋片式、滑閥式、液環(huán)式、羅茨式、螺旋式、爪形轉子式），其它型式。

真空泵的保養(yǎng)

惡劣的工作環(huán)境和差異化的使用工藝，油旋片真空泵應該及時保養(yǎng)或根據不同使用工藝條件縮短保養(yǎng)周期

真空泵散熱風扇及泵體表面附著雜質，影響泵體散熱，油箱內部以及泵腔內部真空油固化，因真空泵油固化導致轉子與葉片黏死無法甩出，單向閥堵塞損壞

定期檢查油鏡油位，觀察真空泵油顏色，判斷油品質量；觀察排氣口是否有油煙排出；如有油煙排出說明油霧分離器失效應及時更換；檢查進氣過濾器濾芯是否有雜質堵塞影響抽速及真空度。一定嚴格按照保養(yǎng)指導書進行保養(yǎng)；或者根據實際使用工況進行保養(yǎng)。