為大家講解下哪些情況容易造成木材粉碎機(jī)超負(fù)荷；

 一、是所粉碎材料品種不一起所需功率有較大的區(qū)別，例如在相同的作業(yè)條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍；

 二、是當(dāng)換木材粉碎機(jī)采用不一樣篩孔時，對粉碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。運用篩孔直徑1。2毫米的篩片時，電機(jī)容量應(yīng)為40千瓦；換用篩孔直徑2毫米的篩片時，電機(jī)容量應(yīng)為30千瓦；換用篩孔直徑3毫米的篩片時，電機(jī)容量應(yīng)為22千瓦，否則會構(gòu)成必定的糟蹋。

 木材粉碎機(jī)在粉碎過程中，總會呈現(xiàn)這樣那樣的問題。有些問題是能夠防止和解決的。例如木材粉碎機(jī)呈現(xiàn)的皮帶打滑。皮帶是木材粉碎機(jī)中首要傳動部位。皮帶打滑也是常見的問題。購買木材粉碎機(jī)也要注意皮帶的質(zhì)量。

 關(guān)于皮帶的選購和皮帶輪挑選是木材粉碎機(jī)的要害，的皮帶，是保證木材粉碎機(jī)正常加工出產(chǎn)的重要前提條件。皮帶在裝置的過程中是非常重要的，一般情況下，比較簡單發(fā)生的就是皮帶疏松的現(xiàn)象，呈現(xiàn)這種情況就是先將木材粉碎機(jī)中止運轉(zhuǎn)，進(jìn)行皮帶的緊固或者是換新。皮帶的松緊度，海綿粉碎機(jī)，能夠依據(jù)用戶的需要進(jìn)行調(diào)理，裝置好以后能夠用手按壓的方法，大型粉碎機(jī)，讓皮帶有上下的起浮，到時候調(diào)理皮帶佳的方位。

木材粉碎機(jī)卡死的防止方法：

 首先應(yīng)合理的操控進(jìn)料量：這個是只需平常注意不要將大于12cm以上的厚料，或許大捆的質(zhì)料直接塞進(jìn)木材粉碎機(jī)，一般是不會呈現(xiàn)這種現(xiàn)象。其次應(yīng)確保質(zhì)料按質(zhì)料沿長度方向進(jìn)料，放置橫向進(jìn)料。假如質(zhì)料真的卡進(jìn)了料倉里，只能用木輥去捅，嚴(yán)禁用鐵棒去捅，假如落入機(jī)倉內(nèi)不但對設(shè)備有所損壞，粉碎機(jī)公司，并且也極易發(fā)作人身安全。假如在加上與運送的設(shè)備匹配不妥，就會造成出料管道風(fēng)削弱或無風(fēng)后堵死；在這種情況下，余杭粉碎機(jī)，應(yīng)先清通送口更改不匹配的運送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備慢慢的運轉(zhuǎn)正常。

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