纖維切斷機(jī)處理工序-切斷

轉(zhuǎn)輪式切斷機(jī)。轉(zhuǎn)輪式切斷機(jī)有一大直徑的刀盤和一與其保持一定距離的壓輪。刀盤上徑向安裝眾多刀片，刀片的刀刃向外，刀刃與刀刃之間的距離即為短纖維的切斷長(zhǎng)度。工作時(shí)，進(jìn)入切斷機(jī)構(gòu)的絲束預(yù)先經(jīng)過張力裝置，以均勻的絲束張力連續(xù)地繞在刀盤外周上，絲束層越繞越厚，當(dāng)厚度大于刀盤和壓輪之間的間隙時(shí)，壓輪把絲束壓向刀刃，繞在刀盤上的內(nèi)層絲束就被刀刃割斷，切斷后的短纖維就從刀盤中引出。切斷速度高達(dá)260m/min。

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纖維切斷機(jī)處理工序-干燥熱定型

干燥熱定型是合成纖維后加工生產(chǎn)中的一個(gè)重要工序，它對(duì)拉伸、卷曲效果能否穩(wěn)定可靠以及成品纖維能否符合使用要求起著相當(dāng)顯著的作用。

1. 干燥熱定型的目的。干燥的目的是降低纖維的含水率，提高纖維的溫度，為熱定型創(chuàng)造條件。

熱定型的目的是消除纖維拉伸過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使大分子發(fā)生一定程度的松弛，提高纖維的結(jié)晶度，改善纖維的彈性，以及降低纖維的熱收縮率，使其尺寸穩(wěn)定。

2. 熱干燥定型機(jī)。根據(jù)所生產(chǎn)纖維種類的不同，熱定型可以在張力作用下進(jìn)行，也可以在無張力作用下進(jìn)行。當(dāng)生產(chǎn)普通型聚酯短纖維時(shí)，一般在鏈板式或圓網(wǎng)式熱定型機(jī)上以自由收縮狀態(tài)進(jìn)行，因此又稱松弛熱定型。生產(chǎn)高強(qiáng)低伸型纖維時(shí)，一般采用熱輥式熱定型設(shè)備，在一定張力下進(jìn)行緊張熱定型，而后再進(jìn)行松弛熱定型。

纖維切斷機(jī)處理工序-拉伸

絲束從集束架經(jīng)過導(dǎo)絲機(jī)，浸油槽，牽伸機(jī)，油浴槽等，直到緊張熱定型機(jī)。

1. 浸油槽。浸油槽主要由浴槽箱體、浸漬羅拉、蒸汽蛇管加熱系統(tǒng)、油液循環(huán)和整流系統(tǒng)等組成。其主要作用是：調(diào)節(jié)絲束含油量；給絲束升溫以利拉伸；與導(dǎo)絲架相配合，將絲束鋪成一定寬度的厚薄均勻的絲片。

2. 牽伸機(jī)。牽伸機(jī)由牽伸箱、牽引輥、浸漬輥、壓輥、毛刷及纏輥?zhàn)酝！?rùn)滑油路及壓縮空氣管等組成。

3. 油浴槽。槽內(nèi)有兩固定擋板，每塊擋板上有一凹口，浴槽兩邊比擋板高。在固定擋板上方各有一塊活動(dòng)擋板，其寬度比固定擋板凹口處寬度稍小些?；顒?dòng)擋板上嵌有長(zhǎng)條羊毛氈或其他適當(dāng)?shù)目椢铩Ｑ蛎珰峙c凹口形成一條縫隙，絲束可以從縫隙處通過，而油劑大部分被擋住，固液面可升至擋板特別高處溢流。這樣可保證絲片在拉伸時(shí)完全浸沒在油劑中。

4. 蒸汽加熱箱。蒸汽加熱器由噴嘴(管)部件、上下箱體及機(jī)架組成。箱內(nèi)有數(shù)根蒸汽噴管，管壁有許多對(duì)應(yīng)小孔，使絲束上下兩面均能噴到蒸汽，飽和蒸汽經(jīng)加熱成為過熱蒸汽后，再進(jìn)入蒸汽加熱箱，冷凝水則從槽箱兩端回水管排出。