自動焊錫設(shè)備是如何提高工作效率，節(jié)約人工成

節(jié)約人工成本利器--自動焊錫機 自動焊錫技術(shù)為電子制造產(chǎn)業(yè)賦予精準、高l效、低成本等概念，而電子制造自動化則將生產(chǎn)制造的各環(huán)節(jié)有機整合，提升生產(chǎn)及管理效率，使企業(yè)精密而高l效的自動運轉(zhuǎn)。對于自動化設(shè)備廠商而言，就不可能知道客戶現(xiàn)有的實際產(chǎn)能和期望產(chǎn)能的差距，從而在設(shè)計上有所偏差，給客戶造成一定的損失。自動焊錫機器人的應(yīng)用可有效保證工廠自動運轉(zhuǎn)，很大范圍的降低由于人為因素造成的物料消耗與生產(chǎn)事故。 例如：電子制造業(yè)智能管理系統(tǒng)集成了電子制造業(yè)工廠設(shè)備自動化技術(shù)信息，生產(chǎn)過程管理技術(shù)，自動焊錫技術(shù)，可用于平衡取代現(xiàn)有生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)模式及人為弊端，允許企業(yè)自定義生產(chǎn)工藝流程，設(shè)點監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,實時擷取生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息及記錄，實現(xiàn)物料，產(chǎn)品逆向及順向追溯，從根本上對當(dāng)前電子制造業(yè)提供的智能化，信息化，數(shù)字化管理支持，同時還在不斷的發(fā)展和完善。

如何處理焊錫機故障問題

檢查焊錫機電磁閥有無換向動作；電磁閥是靠電磁鐵吸合閥芯使氣缸進行換向作用的，當(dāng)電磁鐵失效，閥芯不動作，導(dǎo)致氣缸無法動作。如果氣回路內(nèi)水份多，粉塵多，也會導(dǎo)致閥芯卡住、堵塞，從而導(dǎo)致氣缸無法動作。

檢查焊錫機所有的回路；查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷，檢查氣管是否有損壞性的折痕，檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現(xiàn)嚴重折痕，立刻更換，液壓油管一樣要更換。

自動焊錫機焊接缺陷分析及處理方法

1.焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑，編程時在工作步中添加埋弧坑功能，可以將其填滿。

2.出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠干燥，進行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。

3.出現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現(xiàn)問題。這時，要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否準確，并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機器人各軸的零位置，重新校零予以修正。

4.出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對，可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù)，調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對位置。

選擇自動焊錫機的理由

節(jié)省企業(yè)制造成本：

實際上自動焊錫機對企業(yè)來說，是真正解決企業(yè)成本的好設(shè)備。1、自動焊錫機設(shè)備高可靠性：創(chuàng)點自動焊錫機設(shè)備是通過可調(diào)的數(shù)字化時間、壓力、功率、溫度、弧形方式焊錫，保證每個焊點和不同的焊錫方式達到理想的焊錫效果。在一款產(chǎn)品當(dāng)中原要5個人來完成，現(xiàn)在只用一臺自動焊錫機就可以完成5個人的工位，像這樣的設(shè)備對企業(yè)來說是不是真正為企業(yè)節(jié)省人工制造成本呢？我相信到大家都是心知肚明的，作為一家企業(yè)來說當(dāng)然都希望節(jié)省成本，那么是一份也要節(jié)省，在沒自動化設(shè)備時我相信到各企業(yè)都試過各樣各樣的方面，但是理想還是達不到，不管工藝怎樣去調(diào)往往是不能去解決，今天的自動化設(shè)備出現(xiàn)，正好是解決這方面的需求。