PA尼龍色母粒的性能特點(diǎn)
PA尼龍色母粒的性能特點(diǎn)，尼龍，是聚酰胺纖維（錦綸）的一種說法。聚酰胺定義：大分子主鏈中含有重復(fù)結(jié)構(gòu)單元酰胺基團(tuán)的聚合物的統(tǒng)稱。簡稱PA，俗稱尼龍。聚酰胺一般可由氨基酸縮聚，內(nèi)酰胺開環(huán)聚合或者由相應(yīng)的二元酸與二元胺縮聚而成，屬逐步聚合反應(yīng)。尼龍主要性能特點(diǎn)為：

⑴優(yōu)良的力學(xué)性能 機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好。

⑵自潤滑性、耐摩擦性好 自潤滑性很好,摩擦系數(shù)小,從而作為傳動部件，使用壽命長。

⑶優(yōu)良的耐熱性 PA46等結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150℃下長期使用，PA66經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)后，熱變形溫度達(dá)250℃。

⑷優(yōu)異的電絕緣性能 尼龍的體積電阻率很高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。

⑸優(yōu)良的耐候性

⑹吸水性大 飽和水可達(dá)3%以上，在一定程度上影響制件的尺寸穩(wěn)定性。

通過把尼龍材料綜合技術(shù)運(yùn)用到尼龍色母粒的制造之中，在不影響產(chǎn)品原有性能的前提下，將色母不同系列的尼龍材料按照嚴(yán)格的配方結(jié)合一起，為尼龍色母粒增添客戶所需要的性能，例如高燃阻燃，易脫模，抗絕緣性，增強(qiáng)增韌。

色母染色的注塑件色差大的原因有哪些？
注塑過程以及制品成品可能產(chǎn)品色差，這種情況對制品性能影響較小，但非常影響外觀。為什么用色母染色的注塑件色差大呢？

1、塑料產(chǎn)品的色質(zhì)取決于色母基色的好壞。色母的熱穩(wěn)定性、分散性、遮蓋能力，不僅是檢驗色母品質(zhì)的指標(biāo)，同色差也存在聯(lián)系；

2、色母同原料混合分散不均；

3、色母粒比重大，容易沉淀；

添加量過量會使加工成型困難，影響成品尺寸并降低其力學(xué)性能。在制備色母粒時，添加聚乙烯蠟作為分散劑，使顏料容易分散;另外減小了聚合物份子鏈的纏結(jié)感化，對聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動，從而改進(jìn)共混物的加工性能。

黑色母粒載體是以黑色母粒的基體，專yong色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性是很好的，不過同時也要考慮載體的流動性。

黑色母粒的配成：

油墨法：通過三輥研磨，在顏料表面覆蓋一層低分子保護(hù)層，研磨過后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后再通過二輥塑煉機(jī)進(jìn)行塑化之后通過單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

捏合法：將顏料和油性載體摻混后利用顏料親油這一點(diǎn)通過捏合使原料從手相沖洗進(jìn)入油箱。同時又由油性載體將顏料包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油箱，然后干燥制得色母粒，轉(zhuǎn)相時需要有基溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。