橡膠擠出機在擠出的時候，由于碳酸鈣的用量過多，就容易導致物料在機筒內(nèi)部堵住，橡膠擠出機機筒螺桿無法轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)這樣的情況如何解決呢?

一般來說導致橡膠擠出機的機筒螺桿堵塞大部分原因是因為內(nèi)部有異物，擠出機螺桿參數(shù)，因此解決的辦法主要就是清理異物。

清理的辦法是將機筒的溫度升高，讓里面的物料可以進行融化，擠出機螺桿，然后再保溫一段時間，慢慢啟動，期間需要控制好溫度，以免里面的物料焦掉。

塑料擠出機螺桿也不相同。例如聚氯乙希和聚烯烴就有很大差別。一前者為無定形塑料，粘度大，對溫度比較敏感，無明顯熔點。后者為結(jié)晶性塑料粘度較低，有明顯的熔點。由擠出機工作圖可知，口模特性要與單螺桿擠出機特性很好地匹配，才能獲得滿意的擠出效果。如機頭壓力高，一般要配以均化段螺槽深度較淺的單螺桿擠出機桿;而機頭阻力低，需與均化段螺槽較深的單螺桿擠出機相配。

固態(tài)塑料原料自進料漏斗進入螺桿螺槽內(nèi)，由于螺桿高速旋轉(zhuǎn)而與熔膠筒產(chǎn)生剪切效應作用，擠出機螺桿價錢，使塑料原料混煉并沿著螺桿螺槽輸送，使固態(tài)塑料原料受到熔膠筒外側(cè)之電熱片加熱與螺桿產(chǎn)生的剪切熱作用下，使熔膠筒內(nèi)部升溫而熔成熔體態(tài)。此區(qū)段與進料漏斗相連結(jié)，塑料固體顆粒被緊密壓縮形成固體床，擠出機螺桿加工廠，受到熔膠筒的剪切效應作用，除了使塑料溫度逐漸升高，而將塑料往前輸送。


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