1、螺桿應(yīng)能緊貼著掃過整個(gè)螺桿內(nèi)表面，以獲得良好的熱傳導(dǎo)、混煉效果和窄的滯留分布時(shí)間。

2、螺桿和料筒(炮筒)之間的徑向間隙應(yīng)小于0.003倍螺桿直徑。

3、采用流線型設(shè)計(jì)，避免死角。

4、當(dāng)塑料中含有需要高應(yīng)力粉碎的固體填料顆粒時(shí)，則還要選用分散混合單元。分散混合單元同樣可保證未熔融塑料顆粒不被輸送至螺桿端部。因而，即使塑料中沒有固體填料顆粒，分散混合單元也是很有用的。

注塑機(jī)螺桿改造：拉伸吹塑成型可使聚合物分子鏈沿軸向和周向排列，從而使制品的機(jī)械性能、阻滲性能、光學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性得到提高。目前應(yīng)用于拉伸吹塑成型的塑料主要有PET、 PVC擠出機(jī)螺桿、 PP、PAN這四種，而其中的PET則主要是通過注射拉伸吹塑的方法(包括一步法和兩步法)成型為瓶，以用于液體的包裝。隨著人們對(duì)注塑制品質(zhì)量要求的不斷提高，及各種新的聚合物復(fù)合材料的不斷出現(xiàn)，需要設(shè)計(jì)更多的新型螺桿，以滿足不同物料注射成型的加工要求，于是如何客觀評(píng)價(jià)螺桿的性能、選用適用的螺桿便成為生產(chǎn)的需求。

螺桿的卡車主要發(fā)生在金屬等硬質(zhì)異物混人原料，進(jìn)入擠出系統(tǒng)后，與螺桿和機(jī)筒表面摩擦，擠軋，造成異乎尋常 的G大阻力。這時(shí)螺桿動(dòng)力消耗增大，可能使螺桿螺紋局部斷裂，劃傷機(jī)筒，甚至扭斷螺桿。機(jī)筒的劃傷是很難修復(fù)的。螺桿螺紋的局部斷裂可采用堆焊的方法修復(fù)。為了防止螺桿被物料中硬質(zhì)異物卡傷，應(yīng)嚴(yán)格管理混料和加料操作。某些擠出機(jī)物料加人口處設(shè)置磁性或其他金屬檢測(cè)器。當(dāng)物料中混有金屬異物時(shí)，能及時(shí)報(bào)箬，但對(duì)于陶瓷、玻璃、砂粒等非金屬物則不能檢測(cè)。

如果機(jī)筒內(nèi)有剩料，應(yīng)先加熱到塑化溫度，采用熱穩(wěn)定性高的聚烯烴樹脂或機(jī)筒專用清洗料，充分地進(jìn)行高速的清洗，盡量將剩余熔料排出，才可進(jìn)入拆卸工作，由于噴嘴部位的殘余料總是不可能全部排出，故應(yīng)加熱噴嘴或機(jī)筒頭部，再進(jìn)行噴嘴的拆卸。

注塑機(jī)螺桿噴嘴的保養(yǎng)維修：噴嘴與模具定位套接觸部分在生產(chǎn)中若出現(xiàn)單側(cè)接觸或接觸不良時(shí)，前端球形R部分會(huì)出現(xiàn)變形，形成熔體逃逸的溝槽，產(chǎn)生噴嘴處溢料，并且口徑部分也會(huì)出現(xiàn)變形，故出現(xiàn)溢料應(yīng)及時(shí)檢查修理。